【摘要】：基于JMatPro軟件計(jì)算得到鑄鋼凝固組織與力學(xué)性能數(shù)據(jù),建立了常用鑄鋼的凝固組織與力學(xué)性能數(shù)據(jù)庫(kù)。利用華鑄CAE鑄造工藝分析系統(tǒng)計(jì)算得到的溫度場(chǎng)數(shù)據(jù),開(kāi)發(fā)了鑄鋼凝固組織與性能快速預(yù)測(cè)系統(tǒng)。本研究采用結(jié)構(gòu)變化很大的框架鑄鋼件作為試驗(yàn)件,采用開(kāi)發(fā)的凝固組織與性能快速預(yù)測(cè)系統(tǒng)對(duì)鑄鋼框架試驗(yàn)件進(jìn)行了模擬分析,預(yù)測(cè)了試驗(yàn)件凝固奧氏體、馬氏體、鐵素體、貝氏體等的含量和硬度、拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能,并通過(guò)理論分析以及實(shí)際澆注斷裂位置兩方面分析論證了所開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的可靠性。研究表明,開(kāi)發(fā)的鑄鋼凝固組織與性能快速預(yù)測(cè)系統(tǒng),能夠較合理地預(yù)測(cè)出鑄鋼件凝固過(guò)程中相組織(奧氏體、馬氏體、貝氏體、鐵素體)與力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、硬度)的變化,有助于鑄造工藝人員分析并優(yōu)化鑄鋼件的凝固補(bǔ)縮系統(tǒng),對(duì)實(shí)際鑄造生產(chǎn)具有十分重要的指導(dǎo)意義。
[Abstract]:Based on the data of solidification structure and mechanical properties of cast steel calculated by JMatPro software, the database of solidification structure and mechanical properties of common cast steel was established. A rapid prediction system for solidification structure and properties of cast steel was developed by using the temperature field data calculated by CAE casting process analysis system. In this study, the frame cast steel with great structural change was used as the test piece, and the rapid prediction system of solidification structure and properties was used to simulate and analyze the cast steel frame test piece, and the solidification austenite, martensite and ferrite of the test piece were predicted. The content, hardness, tensile strength, yield strength of bainite and other mechanical properties are analyzed. The reliability of the developed system is proved by theoretical analysis and actual pouring fracture location analysis. The results show that the rapid prediction system for solidification microstructure and properties of cast steel can reasonably predict the microstructure (austenite, martensite, bainite, ferrite) and mechanical properties (yield strength, tensile strength) of cast steel during solidification. The change of hardness) is helpful to the analysis and optimization of solidification and shrinkage system of steel castings, which is of great significance to the actual casting production.
【作者單位】： 華中科技大學(xué)材料成形及模具國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【分類(lèi)號(hào)】：TG142.1;TG260

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 劉曉暉;韓利戰(zhàn);顧劍鋒;潘健生;;熱處理模擬軟件Thermal Prophet的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J];金屬熱處理;2012年02期

【共引文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前6條

1 顧劍鋒;潘健生;;智能熱處理及其發(fā)展前景[J];金屬熱處理;2013年02期

2 ;Application of Numerical Simulation Technique to Casting Process of Valve Block[J];Journal of Iron and Steel Research(International);2009年04期

3 柳百成;鑄造技術(shù)與計(jì)算機(jī)模擬發(fā)展趨勢(shì)[J];鑄造技術(shù);2005年07期

4 趙海東;柳百成;;球墨鑄鐵件鐵素體與珠光體形成的數(shù)值模擬[J];鑄造技術(shù);2006年05期

5 孫立斌,許慶彥,柳百成;ZG0Cr13Ni4Mo不銹鋼鑄件微觀(guān)組織試驗(yàn)研究[J];鑄造;2002年12期

6 周建新;;鑄造計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J];鑄造;2012年10期

相關(guān)會(huì)議論文 前2條

1 孫立斌;許慶彥;柳百成;;ZG0Cr13Ni4Mo不銹鋼鑄件凝固相變過(guò)程模擬研究[A];2002年材料科學(xué)與工程新進(jìn)展（下）——2002年中國(guó)材料研討會(huì)論文集[C];2002年

2 柳百成;;鑄造技術(shù)與計(jì)算機(jī)模擬發(fā)展趨勢(shì)[A];中國(guó)鑄造工業(yè)首屆高層論壇論文集[C];2005年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前6條

1 陳晉;基于胞元自動(dòng)機(jī)方法的凝固過(guò)程微觀(guān)組織數(shù)值模擬[D];東南大學(xué);2005年

2 鄭洪亮;基于宏—微觀(guān)模型的球墨鑄鐵凝固過(guò)程數(shù)值模擬[D];山東大學(xué);2007年

3 朱先勇;中大型沖壓件模具用球墨鑄鐵材料及其近終成型工藝研究[D];吉林大學(xué);2007年

4 張?jiān)葡?高強(qiáng)度線(xiàn)材熱加工的組織演變和性能預(yù)報(bào)系統(tǒng)研究[D];華中科技大學(xué);2010年

5 王博;錳、鉻及釩氮合金化在低碳耐候鋼中的作用機(jī)理[D];東北大學(xué);2008年

6 陳睿愷;30Cr2Ni4MoV鋼低壓轉(zhuǎn)子熱處理工藝的研究[D];上海交通大學(xué);2012年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 唐瑞春;球墨鑄鐵微觀(guān)組織模擬仿真[D];昆明理工大學(xué);2004年

2 張紅金;球墨鑄鐵件凝固過(guò)程數(shù)值模擬[D];昆明理工大學(xué);2005年

3 王帆;基于KKS模型Al-Cu合金等溫凝固過(guò)程相場(chǎng)法模擬[D];蘭州理工大學(xué);2006年

4 馮力;Fe-C-P三元合金等溫凝固過(guò)程相場(chǎng)法模擬[D];蘭州理工大學(xué);2007年

5 楊世銀;二元合金非等溫凝固枝晶生長(zhǎng)的相場(chǎng)法模擬[D];蘭州理工大學(xué);2008年

6 石可偉;三元合金非等溫凝固過(guò)程的相場(chǎng)法模擬[D];蘭州理工大學(xué);2008年

7 李貴仁;Cu、Sb改性球墨鑄鐵的微觀(guān)組織及性能研究[D];吉林大學(xué);2009年

8 張殿喜;相場(chǎng)法模擬對(duì)流對(duì)枝晶生長(zhǎng)的影響[D];蘭州理工大學(xué);2009年

9 陳光友;Al-Si合金凝固組織的數(shù)值模擬[D];武漢科技大學(xué);2009年

10 彭立志;基于CA法的鋁帶鑄軋凝固過(guò)程中的微觀(guān)組織數(shù)值模擬[D];江西理工大學(xué);2009年

【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 顧劍鋒,潘鍵生,胡明娟;淬火過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬及其應(yīng)用[J];金屬熱處理;2000年05期

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 張可榮;張建勛;黃嗣羅;邱毅強(qiáng);;大型厚壁筒體斜插彎管接頭應(yīng)力特征有限元快速預(yù)測(cè)[J];西安交通大學(xué)學(xué)報(bào);2010年03期

2 ;[J];;年期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 李源;疲勞耗散能及其在疲勞性能快速預(yù)測(cè)中的應(yīng)用研究[D];湖南大學(xué);2013年

，

本文編號(hào)：2219235