本文選題：漸進成形 + 支撐體��； 參考：《塑性工程學(xué)報》2015年06期

【摘要】：板料數(shù)控漸進成形工藝是一種柔性成形工藝,這種工藝非常適合加工小批量、多品種和形狀復(fù)雜的板料產(chǎn)品。以醫(yī)療修復(fù)體為實驗對象,分別采用正成形、負(fù)成形工藝在漸進成形專用機床上完成漸進成形加工。針對工具頭與支撐體間隙不合理導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生擠壓痕跡的問題,提出一種基于零件模型的整體偏置方法生成支撐體模型,很好的解決了加工件表面的質(zhì)量問題。對成形零件變形區(qū)厚度及回彈變形進行測量,并對所得數(shù)據(jù)進行分析。試驗結(jié)果表明,數(shù)控漸進成形中材料厚度變化遵循正弦定律;負(fù)成形加工件的厚度誤差、回彈量均比有支撐的正成形大,并對影響零件厚度、回彈的主要因素進行了初步分析。
[Abstract]:NC incremental forming of sheet metal is a flexible forming process, which is very suitable for small batch, multi-variety and complicated sheet metal products. Taking the medical prosthesis as the experimental object, positive forming and negative forming were used to complete the incremental forming process on the special machine tool for incremental forming. In order to solve the problem that the gap between tool head and support leads to extrusion trace on the surface of parts, an integral bias method based on the part model is proposed to generate the support model, which solves the quality problem of the workpiece surface. The thickness of deformation zone and springback deformation of forming parts are measured and the data obtained are analyzed. The experimental results show that the thickness variation of material follows the sine law in NC progressive forming, the thickness error and springback of negative forming parts are larger than that of supported positive forming, and the main factors affecting the thickness and springback of parts are analyzed.
【作者單位】： 南京航空航天大學(xué)機電學(xué)院;南京工程學(xué)院材料工程學(xué)院;
【基金】：江蘇省先進結(jié)構(gòu)材料與應(yīng)用技術(shù)重點實驗室開放基金資助項目(ASMA201410) 南京工程學(xué)院創(chuàng)新基金資助項目(CKJB201304) 江蘇省大學(xué)生實踐創(chuàng)新資助項目(201511276041Y)
【分類號】：TG306

【參考文獻】

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本文編號：2108318