本文關(guān)鍵詞：DEFORM軟件的二次開(kāi)發(fā)與大型鍛件鍛造工藝優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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文獻(xiàn)名稱(chēng)：DEFORM軟件的二次開(kāi)發(fā)與大型鍛件鍛造工藝優(yōu)化

    前言：本文對(duì)熱鍛過(guò)程工藝模擬和微觀組織預(yù)測(cè)進(jìn)行了軟件二次開(kāi)發(fā)、試驗(yàn)驗(yàn)證和工業(yè)應(yīng)用方面的研究，完成的主要工作如下： 1．在UNIX和Windows平臺(tái)上，對(duì)現(xiàn)有的體積成形商業(yè)軟件DEFORM3D進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)，利用DEFORM3D的用戶(hù)子程序功能，插入了包括動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程的熱粘塑性本構(gòu)模型。使得兩個(gè)版本的DEFORM3D都具備了微觀組織演化的模擬和預(yù)測(cè)功能。與其它同類(lèi)研究工作相比，本文所開(kāi)發(fā)的微觀組織模擬功能不僅能預(yù)測(cè)平均晶粒度的變化，還能用于分析熱鍛過(guò)程中混晶缺陷的發(fā)生與發(fā)展過(guò)程。 2．根據(jù)大型汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的實(shí)際鍛造過(guò)程，完成了幾種不同的壓下量和變形速度的按比例縮小的FMV拔長(zhǎng)工藝模擬試驗(yàn)。 3．用二次開(kāi)發(fā)后的DEFORM3D對(duì)上述模擬試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬。分析討論了壓下量和變形速度對(duì)微觀組織的影響，，并通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算結(jié)果的比較，驗(yàn)證了所使用的材料本構(gòu)模型及其參數(shù)值的正確性，也說(shuō)明了本文所進(jìn)行的軟件二次開(kāi)發(fā)是成功的。 4．應(yīng)用數(shù)值模擬方法優(yōu)化了FMV工藝上、下V砧的寬度比。按照工件心部變形大、載荷小的原則，得到的優(yōu)化結(jié)果是：上下砧寬比=1:1.5時(shí)壓實(shí)效果...
    A research of numerical simulation of hot forging process and microstructure evolution is presented in this paper. The research works,which include software redeveloping,experimental verification and industrial application,are summerized as follows.A thermal rigid-visco-plastic constitutive relation accompanied by dynamic recrystallization is implanted into DEFORM3D based on the UNIX and Windows system by means of the user routines in order to add the function of predicting microstructure evolution ...

文獻(xiàn)名稱(chēng) DEFORM軟件的二次開(kāi)發(fā)與大型鍛件鍛造工藝優(yōu)化

Article Name
英文(英語(yǔ))翻譯 Redevelopment of DEFORM and Optimization of Free Forging of Large Ingot;

作者 曾志朋; 導(dǎo)師:金泉林;

Author

作者單位
Author Agencies 機(jī)械科學(xué)研究院;

文獻(xiàn)出處
Article From 中國(guó)科學(xué)院上海冶金研究所; 材料物理與化學(xué)(專(zhuān)業(yè)) 博士論文 2000年度

關(guān)鍵詞 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶; 數(shù)值模擬; 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子; 混晶;

Keywords dynamic recrystallization,numerical simulation,rotor of the stream turbine,duplex grain;

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