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管件縮徑工藝仿真分析

發(fā)布時間:2018-04-12 21:17

  本文選題:管件 + 縮徑 ; 參考:《鍛壓技術》2015年06期


【摘要】:為了對管件在不同加載路徑下的成形情況及變形規(guī)律進行預測,達到降低管件縮徑工藝的開發(fā)成本及試驗費用的目的,基于ABAQUS非線性有限元軟件對管件縮徑工藝進行數(shù)值模擬,通過實驗結(jié)果與仿真分析結(jié)果的對比,驗證了有限元模型的正確性,以此為基礎,分析了不同摩擦系數(shù)以及模具進給速度對縮徑管件成形效果的影響。研究結(jié)果表明,摩擦系數(shù)及加載速度對管件的塑性變形影響明顯,摩擦系數(shù)為0.15或0.2、加載速度為70 mm·s-1時管件的成形效果較好,不易出現(xiàn)塑性失穩(wěn)及材料堆積,為管件的縮徑工藝的工程化應用提供了有益的參考。
[Abstract]:In order to predict the forming condition and deformation law of pipe fittings under different loading paths, and to reduce the development cost and test cost of pipe fitting shrinkage process, a numerical simulation of pipe fitting shrinkage process is carried out based on ABAQUS nonlinear finite element software.The correctness of the finite element model is verified by comparing the experimental results with the simulation results. Based on this, the effects of different friction coefficients and die feed speed on the forming effect of the pipe parts with reduced diameter are analyzed.The results show that the friction coefficient and loading speed have obvious influence on the plastic deformation of the pipe. When the friction coefficient is 0.15 or 0.2, and the loading speed is 70 mm s ~ (-1), the forming effect of the pipe is better, and the plastic instability and material accumulation are not easy to occur.It provides a useful reference for the engineering application of pipe shrinkage process.
【作者單位】: 廣西科技大學廣西車輛零部件與整車技術重點實驗室;
【基金】:廣西高等學校優(yōu)秀中青年骨干教師培養(yǎng)工程(GXQG012013032) 廣西學位與研究生教育改革和發(fā)展專項課題(JGY2014117)
【分類號】:TG306

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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本文編號:1741466

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