本文關(guān)鍵詞： 熱沖壓仿真 高強(qiáng)度鋼 邊界條件 減薄率　出處：《鍛壓技術(shù)》2015年08期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：有限元分析是熱沖壓成形過(guò)程中節(jié)約成本的必要手段,然而,計(jì)算機(jī)數(shù)值仿真的精確性對(duì)于材料模型和邊界條件有著很強(qiáng)的依賴關(guān)系。以高強(qiáng)鋼22Mn B5為研究對(duì)象,通過(guò)熱模擬實(shí)驗(yàn)和成形過(guò)程中工件與模具之間的熱分析來(lái)準(zhǔn)確獲得材料模型和熱邊界條件,從而提高熱沖壓成形過(guò)程數(shù)值仿真精度,為熱沖壓成形零件質(zhì)量控制提供參考。仿真結(jié)果表明,熱沖壓變形過(guò)程中板料減薄率變化分布不均勻,板料減薄率最大值出現(xiàn)在側(cè)壁靠近法蘭圓角處,而法蘭與底部減薄率則較小,仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本吻合,驗(yàn)證了熱沖壓仿真的正確性與可靠性。
[Abstract]:Finite element analysis is a necessary means to save cost in hot stamping process. However, the accuracy of computer numerical simulation is strongly dependent on the material model and boundary conditions. The material model and thermal boundary conditions are obtained accurately by thermal simulation experiment and thermal analysis between workpiece and die in the forming process, so as to improve the accuracy of numerical simulation of hot stamping process. The simulation results show that the variation of sheet metal thinning rate is not uniform during hot stamping deformation, and the maximum of sheet metal thinning rate appears at the side wall near the flange corner. The flange and bottom thinning rate is smaller, the simulation results are in good agreement with the experimental results, which verifies the correctness and reliability of hot stamping simulation.
【作者單位】： 中南林業(yè)科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;湖南師范大學(xué)工程與設(shè)計(jì)學(xué)院;湖南曉光汽車模具有限公司;
【基金】：湖南省教育廳資助科研項(xiàng)目(13B145) 湖南省大學(xué)生研究性學(xué)習(xí)和創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目 湖南省高�？萍紕�(chuàng)新團(tuán)隊(duì)支持計(jì)劃資助
【分類號(hào)】：TG306

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1495871