本文關鍵詞：鎂鋁異質合金固相連接及其裝置的研究

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【摘要】：隨著裝備制造領域中科學技術的快速發(fā)展，，鎂及其合金已被大家認為是最有發(fā)展前景的金屬材料，因此研究并應用鎂和鋁異質合金焊接顯得尤為重要。研究鎂鋁異質合金固相連接界面區(qū)的顯微結構，對深入研究其金屬之間的作用規(guī)律，金屬間化合物的形成和增加過程，改善鎂及鋁合金異種金屬接頭組織性能和提高鎂鋁異質合金連接的實用性等具有重要意義。 利用現(xiàn)有的簡易固相連接裝置，對鎂及鋁合金在不同溫度、壓力、時間等參數(shù)條件下進行固相連接。分析得出鎂鋁異質合金固相連接效果較佳的溫度、壓力和時間參數(shù)，以及鎂鋁異質合金固相連接極限溫度和壓力參數(shù)，并對接頭的相組成和顯微硬度進行了檢測與分析。根據現(xiàn)有連接裝置得出的工藝參數(shù)設計出自動化程度高、結構合理、成本較低、適用性較好的新型鎂鋁異質合金固相連接裝置。 基于現(xiàn)有的簡易固相連接裝置，對尺寸為12mm12mm5mm的AZ31B板和純鋁板進行固相連接，研究得出實現(xiàn)固相連接時的極限溫度參數(shù)、壓力參數(shù)分別為500℃、1000N。鋁鎂異質合金固相連接較佳的溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、時間參數(shù)分別為440℃、800N和90min。 在440℃，800N，90min條件下，鎂鋁異質合金固相連接接頭由兩個分別靠近基體母材的非穩(wěn)定擴散層和一個中間擴散層組成。在接頭擴散層中生成了金屬間化合物Mg17Al12和Mg3Al2，固相連接接頭的顯微硬度在HV280～HV350之間。 根據實驗結果分析可知，新型鎂鋁異質合金固相連接裝置最高溫度設定為550℃，壓力設定為1000N。據此參數(shù)研究設計了鎂鋁異質合金固相連接裝置的爐體及支撐結構、施壓結構及其控制系統(tǒng)，通過PLC的應用實現(xiàn)了溫度及壓力控制的自動調節(jié)和閉環(huán)控制。
【學位授予單位】：沈陽工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG49

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本文編號：1275120