本文關鍵詞：金屬材料顯微組織與聲參量關系研究

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【摘要】：馬氏體不銹鋼的主要合金元素是鉻和碳,是一種既耐腐蝕又能通過熱處理強化的不銹鋼。它具有較好的力學性能(高的強度、硬度及耐磨性)和耐蝕性,是機械工業(yè)中廣泛使用的鋼種。在高溫環(huán)境下服役的部件,晶粒會不斷長大,出現(xiàn)蠕變損傷,力學性能降低。在腐蝕環(huán)境中工作的部件,腐蝕介質會腐蝕工件。為了保證設備正常運轉,必須對工件顯微組織結構定期檢測。金相法是有損檢測中最常用的顯微組織檢測方法,由于它具有破壞性,工序復雜、檢測周期長,不適合在役工件檢測。本文針對馬氏體不銹鋼顯微組織特點,利用聲速和聲衰減系數(shù)這兩個可測的特征參量,建立了聲速和聲衰減系數(shù)與顯微組織之間的聯(lián)系。本文根據(jù)材料學和超聲學的要求對試樣的尺寸進行了計算選擇,之后通過熱處理手段獲取試樣金相組織,并應用JX-金相分析軟件對試樣平均晶粒尺寸和鐵素體含量等進行了分析計算,最后利用聲速法、超聲衰減法對試樣顯微組織進行超聲評價研究,建立了馬氏體不銹鋼組織和超聲特征量的聯(lián)系。結果表明：(1)熱處理溫度是影響聲速和聲衰減系數(shù)變化的主要原因,在不同的熱處理溫度點上,聲速和聲衰減系數(shù)是不同的。(2)對于未達到相變溫度的材料組織形態(tài),稱為無應力狀態(tài),超聲聲速僅與鐵素體含量有關,鐵素體含量越高,聲速越大；對于已達到相變溫度的材料組織形態(tài),稱為有內應力狀態(tài),超聲聲速與鐵素體含量、內應力和平均晶粒尺寸均有關,鐵素體含量越低、內應力越大、平均晶粒尺寸越大,聲速越小。(3)熱處理溫度較低時,導致衰減系數(shù)不同的主要因素可能是第二相顆粒致密度,也就是散射體的數(shù)量；熱處理溫度較高時,導致衰減系數(shù)不同的主要因素可能是第二相顆粒致密度、平均晶粒尺寸和不同基體的粘滯阻抗。本論文的研究成果實現(xiàn)了超聲無損評價馬氏體不銹鋼顯微組織,為超聲辨識馬氏體不銹鋼材料提供了理論依據(jù),對在線檢測馬氏體不銹鋼設備有實用價值。
【學位授予單位】：陜西師范大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG142.71

【參考文獻】

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本文編號：1255745