本文關鍵詞：焊裝車間點焊參數無線傳輸系統

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【摘要】：在焊裝車間，懸掛式點焊機由于性能穩(wěn)定、使用方便、焊接效果優(yōu)越等特點而被廣泛應用。電阻點焊是一個高度非線性、多變量藕合作用并伴隨大量的隨機因素的動態(tài)熱過程，其中焊接參數的穩(wěn)定性是最重要的影響因素。目前，國內外控制懸掛式點焊機的工作過程已經非常成熟，但是，在工作的過程中還是會由于設備中的元器件的損壞干擾焊接參數的穩(wěn)定性，從而影響焊接質量。尤其是水冷電纜在焊接的每時每刻都在移動致使它極易損壞，在即將破損的這段期間，電纜不斷的磨損，截面積減小，使得規(guī)范參數不穩(wěn)定，焊接熱量不足，結果導致焊核尺寸變小，連接強度下降，影響產品的質量。因此，對焊接電纜的工作參數進行實時監(jiān)控是焊接質量的重要保障。通常監(jiān)控焊接過程信號采用有線傳輸，由于網絡布線麻煩和線路故障難以檢查等缺點從而出現了無線通信技術。采用無線數據傳輸不僅可以降低生產成本、提高生產效率，而且技術人員可以進行遠程監(jiān)測焊接設備的運行狀況。 本課題的出發(fā)點是：針對恒流控制的懸掛式點焊機，在不更換原來點焊控制器的基礎上，增加價格不高的點焊參數網絡實時監(jiān)測系統。將焊接規(guī)范參數通過無線傳輸至上位機，這樣點焊機的焊接參數與上位機保持實時通信的功能。于是，用用一臺或幾臺計算機就能夠監(jiān)測焊裝車間所有的點焊機，及時發(fā)現焊接參數的變化，對于焊接質量的提高具有很大的推動作用。 本文是點焊網絡化監(jiān)測系統的一部分，設計的重點是：在已經具有采集點焊參數功能的下位機基礎上，將下位機采集的懸掛式點焊機的焊接電流和焊接電壓參數通過無線傳輸至上位機（工業(yè)PC機），實現對懸掛式點焊機焊接參數的實時監(jiān)測。 本文選用ATmega16L作為主控芯片，nRF905作為射頻收發(fā)芯片，兩者之間通過SPI通信協議進行數據交換。且設計了數據無線傳輸模塊，利用ALtium Desiger軟件繪制原理圖和PCB圖，焊裝各個元器件制成電路板。上位機使用ICCAVR作為開發(fā)環(huán)境，并用C語言編寫程序。 由于焊裝車間存在各種干擾源，使得數據在傳輸過程產生中斷、誤碼或丟包等情況，則從軟件和硬件兩方面采取一定的抗干擾措施，使單片機穩(wěn)定可靠的工作。PCB板制成后，對其進行調試。并改變影響無線通訊距離的因素，，在長春三友汽車部件制造有限公司的焊裝車間，進行上位機和下位機之間無線通信能力及可靠性測試。
【學位授予單位】：吉林大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG438.2

【參考文獻】

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本文編號：1169184