本文關(guān)鍵詞：鈦合金電解磨削加工工藝研究

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【摘要】：隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,鈦合金由于密度低、比強度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點,已經(jīng)成為航空、航天、醫(yī)學(xué)、化工、石油等行業(yè)青睞的基礎(chǔ)材料。鈦合金屬于典型的難加工材料,采用傳統(tǒng)機械加工方法如機械磨削加工時,存在砂輪磨損大、磨削溫度高、磨削力大等問題,加工效率很低；而采用電解加工時雖然加工效率高,但加工穩(wěn)定性差,表面質(zhì)量很難保證,易出現(xiàn)氫脆、雜散腐蝕等現(xiàn)象。鈦合金化學(xué)活性很高,易在空氣中迅速形成鈍化膜,其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于基體硬度,可以很容易被磨除繼而使新鮮表面露出,因此提出采用電解磨削復(fù)合加工方式。如果加工參數(shù)選取合理,電解磨削加工不僅可以保證工件表面質(zhì)量,而且還可以達(dá)到較高的加工效率,這是由于大于90%的鈦合金材料的去除靠電解溶解作用,不到10%左右的材料靠砂輪的磨除作用去除,因此相比電解加工和機械磨削加工,鈦合金材料工件的表面質(zhì)量和加工效率都得到了大大提高。本文采用電解磨削加工方法,對鈦合金的加工工藝進(jìn)行了研究。本文首先介紹了課題背景、電解加工的基礎(chǔ)理論以及電解磨削加工的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀：其次介紹了電解磨削加工的基本原理、電解磨削加工試驗裝置和主要測量儀器；然后利用三電極體系和恒電位法測定了鈦合金電極在不同濃度的NaNO3溶液中的陽極極化曲線,初步選擇出合理的電解液濃度范圍；然后根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn),分別選取進(jìn)給速度、切深、電解液濃度、加工電壓以及其它加工參數(shù)的合理水平,同時考慮到各個因素間的交互作用選定L27(313)正交表進(jìn)行正交試驗,根據(jù)試驗結(jié)果分別以去除率指標(biāo)、表面粗糙度指標(biāo)和二者綜合指標(biāo)三個方面進(jìn)行分析,選出3組優(yōu)化工藝參數(shù)；最后通過對比試驗,分別從去除率、表面粗糙度、法向磨削壓力和表面殘余應(yīng)力4個方面,對比分析了電解磨削和機械磨削加工兩種加工方法的工藝特點。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG65

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1159190