本文關(guān)鍵詞：高剛度焊接構(gòu)件附加質(zhì)量振動時效法研究

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【摘要】：焊接構(gòu)件是機械裝備中的常用構(gòu)件,由于焊接過程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力而發(fā)生變形、斷裂或局部失效,所以需要進行消除殘余應(yīng)力處理。熱時效技術(shù)已經(jīng)成熟,但是由于能耗高、效率低、排放多,正在被具有節(jié)能、環(huán)保、高效和成本低等優(yōu)勢的振動時效所取代。而振動時效技術(shù)開始并沒有被世界各國接受,主要是因為振動時效技術(shù)參數(shù)的選定具有一定的難度。特別是對于低階固有頻率超過100Hz的高剛度焊接構(gòu)件,由于激振頻率超出普通振動時效機的頻率范圍,目前尚不能采用振動時效技術(shù)進行有效處理。本論文以高剛度焊接構(gòu)件為主要研究對象,探討高剛度焊接構(gòu)件振動時效技術(shù)的理論依據(jù)及技術(shù)方法�；谡駝永碚�,分析影響焊接構(gòu)件固有頻率的主要因子,提出通過附加適當(dāng)質(zhì)量調(diào)整焊接構(gòu)件的質(zhì)量因子,降低其固有頻率,再通過有限元諧響應(yīng)分析方法,計算使高剛度焊接構(gòu)件低階固有頻率降至100Hz以下所需的附加質(zhì)量大小的一套新方法—附加質(zhì)量振動時效法。并以一階固有頻率為339.08Hz的梳棉機道夫為試件進行了實驗驗證。通過附加質(zhì)量,將其低階固有頻率從351.39Hz調(diào)整到48.69 Hz,采用普通機械偏心式振動時效機進行振動時效處理,采用盲孔法測試振動時效前后的殘余應(yīng)力狀況。結(jié)果表明,振動時效前后高剛度金屬滾筒的最大主應(yīng)力峰值降低34.66%,均值降低69.84%�？梢�,附加質(zhì)量振動時效法能有效降低并均化高剛度焊接構(gòu)件的殘余應(yīng)力,有限元諧響應(yīng)分析法可準(zhǔn)確優(yōu)化振動時效技術(shù)參數(shù)。
【學(xué)位授予單位】：中原工學(xué)院
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG441.8

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本文編號：1149905