本文關(guān)鍵詞：高強(qiáng)度建筑用盤螺鋼組織與性能的控制

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【摘要】：隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展,高強(qiáng)度建筑用盤螺鋼的需求量不斷增加,對(duì)鋼材的質(zhì)量要求也日益苛刻。鋼筋混凝土在我國現(xiàn)階段乃至未來的很長一段時(shí)間內(nèi)仍然會(huì)是建筑結(jié)構(gòu)的主要使用材料,為滿足建筑結(jié)構(gòu)的需求,高強(qiáng)度盤螺鋼的需求量及產(chǎn)量將依然會(huì)保持在較高的水平。盤螺鋼在出廠時(shí)的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、強(qiáng)屈比、超強(qiáng)比和延伸率)必需符合標(biāo)準(zhǔn)。本文針對(duì)陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵有限公司生產(chǎn)的盤螺鋼力學(xué)性能指標(biāo)不足的問題,有針對(duì)性并且分批次的進(jìn)行取樣,對(duì)斷口進(jìn)行保護(hù),分別制備成光譜試樣、斷口試樣和金相試樣。對(duì)宏觀斷口進(jìn)行分析、利用光譜儀對(duì)試樣化學(xué)成分進(jìn)行檢測、利用金相顯微鏡(OM)對(duì)試樣金相面的夾雜物和金相組織進(jìn)行檢測、利用掃描電鏡(SEM)和能譜儀(EDS)對(duì)金相面和拉伸斷面進(jìn)行微觀分析。此外統(tǒng)計(jì)了漢鋼HRB400E盤螺鋼的大量成分與性能實(shí)測數(shù)據(jù),并對(duì)成分與性能做逐步回歸分析,得出成分與性能的回歸方程,為漢鋼成分的調(diào)整提供了參考。通過對(duì)漢鋼生產(chǎn)的盤螺鋼全面的綜合分析,得出了引起材料力學(xué)性能指標(biāo)不足主要是因?yàn)槲菏象w和貝氏體異常組織含量較高,以及成分的不穩(wěn)定。結(jié)合實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果和漢鋼生產(chǎn)工藝對(duì)改善漢鋼盤螺鋼力學(xué)性能指標(biāo)提出了相應(yīng)措施,其中對(duì)軋制溫度參數(shù)的調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)組織的控制,并結(jié)合對(duì)夾雜物和成分的控制最終實(shí)現(xiàn)對(duì)力學(xué)性能控制。在生產(chǎn)HRB400E盤螺鋼的過程中,?6、?8、?10的鋼筋盡可能使各元素含量靠近:C:0.235%、Si:0.38%、Mn:1.13%、V:0.015%;?12的鋼筋盡可能使各元素含量靠近:C:0.235%、Si:0.43%、Mn:1.18%、V:0.018%;通過延長吹氬時(shí)間等操作盡可能使夾雜物上浮進(jìn)入渣中,在連鑄時(shí)防止卷渣,同時(shí)可通過使用電磁攪拌技術(shù)來降低夾雜物的含量,改善夾雜物的形態(tài)和分布;嚴(yán)格執(zhí)行控軋控冷制度,尤其是對(duì)終軋溫度和冷卻速度的控制,促進(jìn)珠光體和鐵素體的形成以及均勻分布,避免貝氏體和魏氏體等有害組織的形成,可將軋制溫度參數(shù)設(shè)置為:均熱段溫度1070±10℃、開軋溫度980±20℃、精軋前溫度910±20℃、剪定徑前溫度900±20℃、吐絲溫度890±20℃、風(fēng)冷后溫度670±10℃。
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG142.1
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本文編號(hào)：1149671