本文關(guān)鍵詞：磨粒葉序排布超硬砂輪的磨削力的研究

  更多相關(guān)文章： 磨削 超硬砂輪 葉序排布 磨削力

【摘要】：磨削是一個充滿活力并且不斷發(fā)展的學(xué)科,它一方面是現(xiàn)代科技發(fā)展的技術(shù)支撐,另一方面又在高科技影響下不斷使自己向更高水平發(fā)展。磨粒傳統(tǒng)的無序隨機排布形式,極易造成砂輪磨削過程中的砂輪堵塞,從而引起工件燒傷,表面粗糙度增大等結(jié)果。磨粒有序化排布砂輪的出現(xiàn)很好的解決了這種現(xiàn)象,本文采用的磨粒葉序排布砂輪是一種特殊的有序化排布方法,具有較好的磨削性能。本文首先將植物學(xué)中的葉序理論引進到砂輪磨粒排布形式中,采用光刻技術(shù)和電鍍工藝制造出葉序排布砂輪,該種砂輪主要包括兩種類型:圓柱面單顆粒葉序排布砂輪和圓柱面磨粒族葉序排布砂輪。另外采用同樣工藝,分別制造了磨粒錯位排布砂輪、磨粒矩陣排布砂輪、磨粒無序排布砂輪。其次,在前人研究的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)葉序排布砂輪的磨削力數(shù)學(xué)模型,并采用本文中磨削實驗的數(shù)據(jù),對模型進行檢驗,進行了磨削力理論值和實際測量值的對比。再次,進行了磨削力的磨削實驗,測量了不同砂輪在不同磨削用量下磨削力的大小,分析比較了各個砂輪之間磨削力的關(guān)系。結(jié)果表明:在相同的磨削用量下,磨粒有序排布砂輪的磨削力小于磨粒無序排布砂輪的磨削力;在磨粒有序化排布中,磨粒葉序化排布砂輪具有相對較小的磨削力。最后,進行了圓柱面單顆粒砂輪的磨損的相關(guān)研究。分別測量了各個砂輪的徑向磨損量,分析比較了各個砂輪的磨損情況。結(jié)果表明:在同等材料去除量的情況下,磨粒葉序排布砂輪的徑向磨損量小于磨粒錯位排布砂輪和磨粒無序排布砂輪。
【關(guān)鍵詞】：磨削 超硬砂輪 葉序排布 磨削力
【學(xué)位授予單位】：沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG580.6
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-11
• 第1章 緒論11-19
• 1.1 課題背景11-12
• 1.1.1 課題的提出11-12
• 1.1.2 課題的來源12
• 1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究及發(fā)展現(xiàn)狀12-17
• 1.2.1 電鍍CBN砂輪簡介12-14
• 1.2.2 磨粒有序化排布研究現(xiàn)狀14-15
• 1.2.3 磨削力的研究現(xiàn)狀15-17
• 1.3 課題研究的意義17
• 1.4 課題研究內(nèi)容17-18
• 1.5 本章小結(jié)18-19
• 第2章 葉序理論及葉序砂輪制造19-27
• 2.1 葉序理論與葉序砂輪的設(shè)計19-20
• 2.2 圓柱面單顆粒葉序砂輪的制造20-23
• 2.2.1 葉序排布砂輪的制造參數(shù)20-21
• 2.2.2 砂輪磨粒粒度的確定21-23
• 2.3 圓柱面磨粒族砂輪的制造23-26
• 2.3.1 磨粒族砂輪的基本知識23-24
• 2.3.2 磨粒族砂輪凸臺蝕刻24
• 2.3.3 磨粒族葉序排布砂輪的工藝流程24-26
• 2.4 本章小結(jié)26-27
• 第3章 磨削力數(shù)學(xué)模型27-52
• 3.1 G. Werner的磨削力數(shù)學(xué)模型27-28
• 3.2 砂輪磨粒間切削有效率28-35
• 3.2.1 葉序排布砂輪磨粒間切削有效率29-30
• 3.2.2 錯位排布砂輪磨粒間切削有效率30-35
• 3.3 砂輪磨削力數(shù)學(xué)模型35-47
• 3.3.1 葉序排布砂輪的動態(tài)有效磨粒數(shù)35-36
• 3.3.2 單顆磨粒的磨損平面面積36-39
• 3.3.3 磨粒葉序排布砂輪磨削力數(shù)學(xué)模型39-43
• 3.3.4 磨粒錯位排布砂輪磨削力數(shù)學(xué)模型43-46
• 3.3.5 磨粒矩陣排布砂輪磨削力數(shù)學(xué)模型46-47
• 3.4 磨削力數(shù)學(xué)模型檢驗47-51
• 3.4.1 MATLAB簡介47-48
• 3.4.2 磨削力公式校核參數(shù)設(shè)置48
• 3.4.3 磨削力數(shù)學(xué)模型與實驗結(jié)果對比48-51
• 3.5 本章小結(jié)51-52
• 第4章 砂輪磨削力實驗52-71
• 4.1 實驗材料及性能52-53
• 4.2 實驗系統(tǒng)及設(shè)備53-57
• 4.2.1 實驗機床設(shè)備53-54
• 4.2.2 磨削力數(shù)據(jù)采集設(shè)備54-55
• 4.2.3 磨削試驗系統(tǒng)搭建55-56
• 4.2.4 磨削實驗方案設(shè)定56-57
• 4.3 圓柱面單顆粒砂輪磨削實驗結(jié)果與分析57-63
• 4.3.1 材料去除量對葉序排布砂輪的磨削力的影響57-59
• 4.3.2 材料去除量對不同類型砂輪的磨削力的影響59-60
• 4.3.3 葉序生長系數(shù)對葉序砂輪磨削力的影響60-61
• 4.3.4 工件速度對砂輪磨削力的影響61-62
• 4.3.5 砂輪磨削深度對磨削力的影響62-63
• 4.4 圓柱面磨粒族砂輪磨削力實驗結(jié)果與分析63-70
• 4.4.1 材料去除量對葉序排布砂輪的影響63-64
• 4.4.2 材料去除量對不同類型砂輪的磨削力的影響64-66
• 4.4.3 葉序生長系數(shù)對磨削力的影響66
• 4.4.4 磨粒族凸臺直徑對葉序砂輪磨削力的影響66-68
• 4.4.5 工件速度對磨削力的影響68-69
• 4.4.6 磨削深度對磨削力的影響69-70
• 4.5 本章小結(jié)70-71
• 第5章 電鍍CBN砂輪的磨損71-82
• 5.1 CBN磨粒磨損的主要形式71-72
• 5.2 CBN砂輪磨損實驗72-74
• 5.2.1 磨損實驗條件72
• 5.2.2 砂輪磨損的測量72-74
• 5.3 CBN砂輪磨損實驗分析74-79
• 5.3.1 CBN磨粒的磨損74-77
• 5.3.2 不同葉序系數(shù)的砂輪磨損實驗數(shù)據(jù)分析77-78
• 5.3.3 不同類型的砂輪磨損實驗數(shù)據(jù)分析78-79
• 5.4 砂輪磨損與磨削力79-81
• 5.4.1 不同葉序系數(shù)情況下砂輪磨損量與磨削力的關(guān)系79-80
• 5.4.2 不同類型砂輪磨損量與磨削力的關(guān)系80-81
• 5.5 本章小結(jié)81-82
• 結(jié)論82-84
• 參考文獻84-89
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果89-90
• 致謝90-91

【參考文獻】

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 張超;磨粒葉序排布電鍍立方氮化硼砂輪的磨削力的研究[D];沈陽理工大學(xué);2014年

，

本文編號：1073724