本文關(guān)鍵詞：板帶熱連軋仿真的交互操作

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【摘要】：板帶精軋過程極具復(fù)雜性,不僅與設(shè)備形式、設(shè)備狀態(tài)、壓下負(fù)荷輕重、軋制速度等因素有關(guān),還與機(jī)架間軋件速度差帶來的張力大小有密切聯(lián)系,加上厚度自動(dòng)控制、板型自動(dòng)控制等相互交錯(cuò)的閉環(huán)控制,使得連軋過程分析十分困難。而且軋線生產(chǎn)任務(wù)重,設(shè)備龐大,現(xiàn)場(chǎng)精軋機(jī)組難以通過簡(jiǎn)單調(diào)試進(jìn)入最佳狀態(tài)。因此,開展熱連軋過程及其自動(dòng)控制系統(tǒng)的仿真研究,對(duì)深入理解連軋機(jī)理,尋求最優(yōu)控制方法,以及建立與實(shí)際相近的訓(xùn)練平臺(tái)等都具有重要的意義。軋制仿真可以采用多種軟件編程研發(fā)。采用MATLAB/Simulink仿真技術(shù)搭建試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)字仿真試驗(yàn),具有可控、便于觀察、便于循跡修改等優(yōu)點(diǎn)。我校已開發(fā)的交互式圖形化板帶軋制仿真平臺(tái),在考慮張力自平衡作用條件下,能夠完整描述連軋過程,對(duì)連軋過程中的各種影響因素進(jìn)行評(píng)價(jià)和優(yōu)化。但是人機(jī)交互功能還不理想,不能在仿真過程中在線修改參數(shù)。采用MATLAB軟件設(shè)計(jì)制作交互式圖形界面,與現(xiàn)有MATLAB/Simulink板帶連軋仿真試驗(yàn)平臺(tái)對(duì)接,并控制MATLAB/Simulink仿真試驗(yàn)平臺(tái)工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)仿真參數(shù)的實(shí)時(shí)修改操作,以及對(duì)板帶連軋仿真各個(gè)時(shí)刻計(jì)算結(jié)果的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)圖形化顯示,仿真結(jié)果更直觀明了。課題研究為實(shí)際生產(chǎn)過程提供了一種個(gè)人單機(jī)軋制動(dòng)態(tài)過程的便捷仿真方法。
【關(guān)鍵詞】：熱連軋機(jī) 過程仿真 圖塊化編程 交互式操作
【學(xué)位授予單位】：華北理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG335.5

【參考文獻(xiàn)】

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1 鄭申白;韓靜濤;王江;;連軋張力的運(yùn)動(dòng)力學(xué)穩(wěn)態(tài)方程[J];鋼鐵研究學(xué)報(bào);2005年06期

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本文編號(hào)：1054711