本文關(guān)鍵詞：不同氮源對取向硅鋼抑制劑析出的影響

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【摘要】：開發(fā)與研究Hi-B取向硅鋼的生產(chǎn)方法,可以更加快速的提高取向硅鋼的生產(chǎn)技術(shù),同時(shí)也提高Hi-B相關(guān)產(chǎn)物的產(chǎn)品種類、產(chǎn)量和質(zhì)量,以此來適當(dāng)解決日益緊張的能源供需不平衡的局面,對節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境起到重要的推動作用。本實(shí)驗(yàn)致力于通過改變?nèi)∠蚬桎撝幸种苿┑吹膩碓?即抑制劑的氮源從傳統(tǒng)的氮化硅鐵改為由高純氮?dú)猥@得。如果用氮?dú)馊〈梃F可以獲得成功,那么這對于生產(chǎn)價(jià)格更低的高磁感取向硅鋼是一個(gè)重大的突破,具有極大的市場競爭力。本文以某鋼廠Hi-B鋼板為基板,通過對試樣進(jìn)行不同工藝的熱軋、正火熱處理,分別利用TEM和OM技術(shù)觀察和分析了不同工藝對析出相和組織的影響,得到的主要研究結(jié)果如下:(1)熱軋后的析出物中以Cu_2S、AlN和MnS為主,形態(tài)主要為細(xì)小類的顆粒狀和不規(guī)則的棒狀,而且析出物在基體中的分布并不均勻。熱軋溫度對抑制劑的析出是有很大影響的,通常的規(guī)律是溫度越高,抑制劑的固溶越是充分,在隨后的加工冷卻過程中析出也就越多。增氮工藝對抑制劑的析出同樣也是有很大影響的,通常的規(guī)律是利用合金增氮得到的抑制劑的數(shù)量與氮?dú)庠龅啾?得到的抑制劑的數(shù)量更多。(2)熱軋?jiān)嚇咏?jīng)正火工藝后情況明顯得到改善,抑制劑粒子分布均勻,數(shù)量也較多。正火處理后晶粒較熱軋板更為細(xì)小,組織更為均勻。正火前,基體中析出的少量Si_3N_4、MnS、Cu_2S和AlN重新固溶;正火過程中,析出物以獨(dú)立析出的硫化物、復(fù)合相析出(Cu_2S+AlN)和氮化物析出為主,析出物尺寸多數(shù)在50~100nm之間,少數(shù)尺寸大于100nm。(3)不同的正火工藝對抑制劑的析出具有很大的影響,二段式正火工藝下得到的效果明顯優(yōu)于一段式正火,一段式正火試樣析出相的平均尺寸較大,數(shù)量也明顯減少,形態(tài)和分布的變化則不大。選擇一段式正火工藝是不合適的,二段式�；に囅虏粌H析出相數(shù)量多,且尺寸較小,對于利用氮?dú)庠龅〈鷤鹘y(tǒng)的利用氮化硅鐵增氮來生產(chǎn)Hi-B鋼而言是必要的。
【關(guān)鍵詞】：取向硅鋼 抑制劑 熱軋 正火 AlN
【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 文獻(xiàn)綜述9-21
• 1.1 引言9
• 1.2 取向硅鋼概述9-12
• 1.2.1 國外取向硅鋼的發(fā)展?fàn)顩r10-11
• 1.2.2 國內(nèi)取向硅鋼的發(fā)展?fàn)顩r11
• 1.2.3 趨勢11-12
• 1.3 取向硅鋼生產(chǎn)工藝12-15
• 1.3.1 粗軋12-13
• 1.3.2 精軋13
• 1.3.3 �；�13-14
• 1.3.4 冷軋14
• 1.3.5 中間退火14-15
• 1.3.6 脫碳退火15
• 1.3.7 涂MgO隔離劑15
• 1.3.8 高溫退火15
• 1.4 抑制劑形成技術(shù)15-19
• 1.4.1 抑制初次再結(jié)晶晶粒正常生長的機(jī)理16-17
• 1.4.2 固有抑制劑技術(shù)17-18
• 1.4.3 獲得抑制劑技術(shù)18
• 1.4.4 新型抑制劑技術(shù)18
• 1.4.5 無抑制劑技術(shù)18-19
• 1.5 合金元素的作用19
• 1.6 本論文的研究背景及研究意義19-21
• 第2章 試驗(yàn)材料和方法21-24
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料21
• 2.2 試驗(yàn)方法21-22
• 2.2.1 熱軋21-22
• 2.2.2 正火22
• 2.3 樣品制備22-23
• 2.3.1 金相樣品制備22-23
• 2.3.2 萃取復(fù)型試樣制備23
• 2.3.3 EBSD試樣制備23
• 2.4 試樣檢測23-24
• 第3章 不同氮源對熱軋態(tài)Hi-B鋼抑制劑析出的影響24-34
• 3.1 不同加氮方式下的析出相分析24-28
• 3.2 不同熱軋溫度下的析出相分析28-31
• 3.2.1 Cu_2S在取向硅鋼中的熱力學(xué)研究29-30
• 3.2.2 MnS在取向硅鋼中的熱力學(xué)研究30
• 3.2.3 Al N在取向硅鋼中的熱力學(xué)研究30-31
• 3.3 熱軋過程中晶粒大小的分析31-33
• 3.4 本章小結(jié)33-34
• 第4章 不同氮源對正火態(tài)Hi-B鋼抑制劑析出的影響34-42
• 4.1 二段式正火工藝下的析出相分析34-38
• 4.2 一段式正火工藝下的析出相分析38-40
• 4.3 正火過程中晶粒大小的分析40-41
• 4.4 本章小結(jié)41-42
• 第5章 Hi-B鋼的微觀取向分析與磁性能檢測42-46
• 5.1 Hi-B鋼的磁性能檢測42-43
• 5.2 Hi-B鋼的微觀取向分析43-45
• 5.3 本章小結(jié)45-46
• 第6章 全文總結(jié)46-47
• 致謝47-48
• 參考文獻(xiàn)48-52
• 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文52

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1048147