激光焊縫視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)研究
本文關(guān)鍵詞:激光焊縫視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)研究
更多相關(guān)文章: 激光焊縫 圖像處理 FPGA 邊界跟蹤
【摘要】:焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)是實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化的關(guān)鍵。相比傳統(tǒng)的以電磁學(xué)、聲學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)的焊接檢測(cè)方法,基于視覺(jué)的焊縫跟蹤技術(shù)因其信息量大、靈敏度高和測(cè)量精度高、抗電磁干擾強(qiáng)、與工件無(wú)接觸等特點(diǎn)備受焊縫跟蹤研究者的重視。本文分析了焊縫跟蹤技術(shù)的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)了以CMOS攝像頭為圖像采集單元、半導(dǎo)體激光器作為輔助光源、FPGA作為控制器的激光焊縫視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng),包括光路系統(tǒng)、圖像采集與處理系統(tǒng)。通過(guò)FPGA完成圖像的采集和傳輸工作。將采集的圖像傳輸?shù)焦た貦C(jī)中,由工控機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行濾波去噪、閾值檢測(cè)和二值化等圖像處理,提取焊縫中心位置,得到焊縫的偏差量信息。1.本文在分析、研究國(guó)內(nèi)外焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,制定了基于視覺(jué)激光焊縫測(cè)量系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案,并探討了焊縫跟蹤系統(tǒng)的分類(lèi)。2.對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的光學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),完成了光學(xué)器件的選型。3.搭建了圖像采集的硬件電路。以FPGA作為主芯片,設(shè)計(jì)了相關(guān)外圍電路。進(jìn)行了圖像采集硬件邏輯平臺(tái)的設(shè)計(jì),分析圖像采集與顯示的資源分配,給出了圖像采集的顯示效果。4.研究了焊縫圖像識(shí)別算法。對(duì)圖像進(jìn)行濾波去噪、二值化等預(yù)處理過(guò)程,通過(guò)邊界跟蹤、邊緣提取、Hough變換等方法獲得焊縫特征線段,求得焊縫圖像的特征點(diǎn),最后得出特征點(diǎn)的偏差量信息。本文對(duì)所設(shè)計(jì)的激光焊縫視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了初步的實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,能實(shí)時(shí)獲取焊縫位置的偏差量信息。
【關(guān)鍵詞】:激光焊縫 圖像處理 FPGA 邊界跟蹤
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TG409;TP391.41
【目錄】:
- 摘要5-6
- Abstract6-10
- 第1章 緒論10-20
- 1.1 課題提出的背景及研究意義10-11
- 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
- 1.2.1 國(guó)外狀況12-13
- 1.2.2 國(guó)內(nèi)狀況13
- 1.3 焊縫跟蹤的主要方式13-19
- 1.3.1 直接電弧式焊縫跟蹤14
- 1.3.2 接觸式焊縫跟蹤14-15
- 1.3.3 非接觸式焊縫跟蹤15-19
- 1.4 論文的主要研究?jī)?nèi)容19-20
- 第2章 激光焊縫測(cè)量系統(tǒng)的光學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)20-31
- 2.1 結(jié)構(gòu)光檢測(cè)原理20-21
- 2.2 光學(xué)三角法的基本原理21-24
- 2.2.1 斜射式激光三角法21-22
- 2.2.2 直射式激光三角法22-24
- 2.2.3 兩種激光三角法的比較24
- 2.3 三角法Scheimpflug條件24-26
- 2.4 傳感器的器件選型26-28
- 2.4.1 激光器的選擇26-27
- 2.4.2 濾光片的選擇27
- 2.4.3 CMOS視覺(jué)傳感器27-28
- 2.4.4 擋板和防飛濺玻璃片28
- 2.5 傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)28-30
- 2.5.1 CMOS攝像機(jī)與激光器之間的位置關(guān)系28-29
- 2.5.2 CMOS攝像機(jī)與半導(dǎo)體激光器之間的夾角關(guān)系29-30
- 2.6 本章小結(jié)30-31
- 第3章 焊縫跟蹤系統(tǒng)的圖像采集電路設(shè)計(jì)31-43
- 3.1 圖像采集平臺(tái)硬件電路設(shè)計(jì)31-36
- 3.1.1 電源電路設(shè)計(jì)31-33
- 3.1.2 SDRAM存儲(chǔ)電路33-34
- 3.1.3 D/A轉(zhuǎn)換電路及VGA顯示接口電路34-35
- 3.1.4 以太網(wǎng)通信電路設(shè)計(jì)35-36
- 3.1.5 JTAG下載電路和EPCS64代碼固化電路設(shè)計(jì)36
- 3.2 圖像采集平臺(tái)硬件邏輯設(shè)計(jì)36-41
- 3.2.1 System_ctrl時(shí)鐘控制模塊37
- 3.2.2 Sdram_vga_top顯示控制模塊37-39
- 3.2.3 I2C_AV_Controller模塊39-40
- 3.2.4 CMOS_Cputure模塊40-41
- 3.3 視頻采集與顯示的驗(yàn)證41-42
- 3.4 本章小結(jié)42-43
- 第4章 焊縫圖像預(yù)處理與特征點(diǎn)提取43-55
- 4.1 焊縫圖像處理的過(guò)程43
- 4.2 焊縫圖像的預(yù)處理過(guò)程43-47
- 4.2.1 圖像濾波去噪44-47
- 4.2.2 圖像二值化處理47
- 4.3 邊界跟蹤和直線檢測(cè)47-50
- 4.3.1 邊界跟蹤的原理48-49
- 4.3.2 直線提取方法49-50
- 4.4 激光條紋特征點(diǎn)的提取50-51
- 4.5 偏差量的計(jì)算51-53
- 4.6 測(cè)試結(jié)果53
- 4.7 測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)試指標(biāo)53-54
- 4.8 本章小結(jié)54-55
- 結(jié)論55-56
- 參考文獻(xiàn)56-59
- 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文59-60
- 致謝60
【參考文獻(xiàn)】
中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條
1 李琳;林炳強(qiáng);鄒焱飚;;基于條紋式激光傳感器的機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)研究[J];中國(guó)激光;2015年05期
2 倪良琴;;淺談自動(dòng)焊接機(jī)在機(jī)械焊接中的應(yīng)用[J];黑龍江科技信息;2014年33期
3 王秀平;白瑞林;;基于線結(jié)構(gòu)光視覺(jué)的焊縫類(lèi)型識(shí)別與特征提取[J];電焊機(jī);2014年11期
4 賈琦;謝勁松;;基于三角法的激光位移傳感器的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)[J];長(zhǎng)春大學(xué)學(xué)報(bào);2014年08期
5 王田苗;陶永;;我國(guó)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)現(xiàn)狀與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展戰(zhàn)略[J];機(jī)械工程學(xué)報(bào);2014年09期
6 雷正龍;呂濤;陳彥賓;陳宏;;基于掃描激光視覺(jué)傳感的焊縫圖像特征信息識(shí)別[J];焊接學(xué)報(bào);2013年05期
7 陳華斌;黃紅雨;林濤;張華軍;陳善本;;機(jī)器人焊接智能化技術(shù)與研究現(xiàn)狀[J];電焊機(jī);2013年04期
8 張晨曙;葉建雄;尹懿;張麗玲;;焊接自動(dòng)化中傳感器的應(yīng)用[J];南昌工程學(xué)院學(xué)報(bào);2012年06期
9 閆加俊;安志勇;高t@含;;小型激光三角探頭光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J];長(zhǎng)春理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2012年04期
10 趙軍;趙繼;張雷;;焊縫結(jié)構(gòu)光圖像處理與特征提取方法[J];西安交通大學(xué)學(xué)報(bào);2013年01期
,本文編號(hào):990076
本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/990076.html