高強(qiáng)鋁合金微合金化與電磁成型技術(shù)的研究.pdf下載
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大連理工大學(xué)
碩士學(xué)位論文
高強(qiáng)鋁合金微合金化與電磁成型技術(shù)的研究
姓名:桂治元
申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士
專業(yè):材料加工工程
指導(dǎo)教師:張興國(guó)
20071201大連理工大學(xué)碩士學(xué)位論文
摘 要
電磁鑄造是電磁流體力學(xué)與冶金工程相結(jié)合的先進(jìn)材料加工技術(shù),具有鑄錠表面
光滑、力學(xué)性能好及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)連鑄?連軋工藝和生產(chǎn)高質(zhì)量鋁合金鑄
錠的重要方法。但電磁鑄造過(guò)程工藝參數(shù)難以控制且對(duì)控制的精度要求極高,所以在工
業(yè)生產(chǎn)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電磁連續(xù)鑄造技術(shù)可以消除普通連續(xù)鑄造鑄錠表面的偏析瘤及
夾雜等缺陷,改善鑄錠表面質(zhì)量的同時(shí)還可以獲得均勻細(xì)小的顯微組織,提高力學(xué)性能。
本文采用金相、硬度測(cè)量、拉伸試驗(yàn)、掃描電鏡,等測(cè)試手段,研究了微合
金元素和對(duì)電磁連續(xù)鑄造舢...系高強(qiáng)鋁合金鑄態(tài)下顯微組織和
力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:添加微量可以明顯細(xì)化合金的鑄態(tài)組織,并且可以顯
著提高合金的力學(xué)性能,其作用機(jī)理主要為造成的細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化作用:含
的合金在室溫下比不含的合金宏觀硬度提高了.%,抗拉強(qiáng)度提高了.%,
屈服強(qiáng)度提高了.%,延伸率提高了.%;合金的斷裂方式均屬于韌性斷裂。
此外,本文還研究了亞共晶.%合金。使用電磁鑄造技術(shù)和普通連
續(xù)鑄造技術(shù)的方法鑄造了.%合金,采用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡分析其
顯微組織和疲勞斷口形貌。對(duì)比鑄錠顯微組織、抗拉強(qiáng)度和疲勞性能結(jié)果表明:使用電
磁鑄造技術(shù)鑄造的鑄錠,其表面光滑,內(nèi)部具有細(xì)小的晶粒尺寸和均勻的顯微結(jié)構(gòu);
鑄錠抗拉強(qiáng)度比鑄錠提高.%,延伸率提高了.倍,疲勞強(qiáng)度提高.倍;
鑄錠試樣斷口表現(xiàn)出韌性斷裂機(jī)理的特征,而鑄錠表現(xiàn)出準(zhǔn)解理疲勞斷裂特
征。
關(guān)鍵詞:電磁鑄造;電磁連續(xù)鑄造;微合金化:高強(qiáng)鋁
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本文編號(hào):91790
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