異步軋制退火工藝對低碳鋼組織性能的影響
本文關(guān)鍵詞:異步軋制退火工藝對低碳鋼組織性能的影響
更多相關(guān)文章: 低碳帶鋼 異步軋制 退火 組織 性能
【摘要】:為了滿足市場對金屬材料性能的要求,以及資源的的短缺,怎樣高效的生產(chǎn)高性能金屬材料已成為科研人員的工作重點。金屬材料的性能取決于材料內(nèi)部顯微組織結(jié)構(gòu),細化晶粒可以改善金屬材料的性能。因此,應(yīng)該對金屬材料的顯微組織和力學性能進行研究。采用異步軋制技術(shù),對帶鋼進行多道次冷軋實驗,試樣原始厚度為2.0mm,軋后厚度為0.3mm,總壓下量為85%,對試樣進行不同加熱溫度和不同保溫時間的退火試驗,進行微觀顯微組織觀察,并進行硬度試驗和拉伸試驗。冷軋退火后試樣的力學性能和微觀組織與冷軋和退火工藝有關(guān)。軋制完成后,晶粒明顯拉長,出現(xiàn)了較高位錯密度的位錯(ρ≈1.25×1015m-2)。退火過程中,隨著退火溫度增加,觀察到了較高位錯密度的位錯和較小尺寸的亞晶;驗證了在到達再結(jié)晶溫度前,隨著退火溫度的升高,平均晶粒尺寸由11.38μm下降到1.24μm,位錯密度下降到1.34×1014m-2,試樣的硬度由1265.26Mpa升高到1722.25Mpa,屈服強度為575Mpa,延伸率得到改善;晶粒生長的表面活化能Q=278k J/mol。45鋼經(jīng)過異步軋制退火之后,顯微組織得到細化,平均晶粒尺寸達到1.8μm,顯微硬度有所增加,顯微硬度達到1900MPa,位錯密度由1.15×1015m-2下降到3.63×1012m-2,性能得到改善。
【關(guān)鍵詞】:低碳帶鋼 異步軋制 退火 組織 性能
【學位授予單位】:華北理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TG142.1;TG335;TG156.2
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 引言9-10
- 第1章 文獻綜述10-22
- 1.1 冷軋?zhí)间摰膽?yīng)用與研究現(xiàn)狀10-15
- 1.1.1 冷軋帶鋼的主要產(chǎn)品10
- 1.1.2 冷軋產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀10-12
- 1.1.3 冷軋板帶鋼材在汽車行業(yè)的發(fā)展12-14
- 1.1.4 冷軋板的發(fā)展方向14-15
- 1.2 鋼鐵材料中大塑性變形的應(yīng)用15-16
- 1.3 異步軋制技術(shù)16-19
- 1.3.1 異步軋制的技術(shù)特點16-17
- 1.3.2 異步軋制的基本原理17-18
- 1.3.3 異步軋制的研究進展18-19
- 1.3.4 金屬材料異步軋制變形區(qū)的觀測19
- 1.4 退火工藝19-21
- 1.4.1 罩式退火20
- 1.4.2 連續(xù)退火20
- 1.4.3 退火技術(shù)的發(fā)展20-21
- 1.5 本論文的研究的目標、內(nèi)容和關(guān)鍵問題與預期創(chuàng)新點21-22
- 1.5.1 研究目標21
- 1.5.2 研究內(nèi)容21
- 1.5.3 關(guān)鍵問題與預期創(chuàng)新點21-22
- 第2章 實驗材料和實驗方法22-28
- 2.1 實驗鋼的化學成分22
- 2.2 實驗方案22
- 2.3 技術(shù)路線22-23
- 2.4 試樣軋制23-24
- 2.5 冷軋試樣的熱處理24-25
- 2.6 試樣檢測25-28
- 2.6.1 金相觀察25-26
- 2.6.2 SEM檢測26
- 2.6.3 TEM檢測26-27
- 2.6.4 XRD檢測27
- 2.6.5 顯微硬度檢測27
- 2.6.6 力學性能檢測27-28
- 第3章 冷軋退火工藝對組織影響28-39
- 3.1 冷軋前后試樣顯微組織分析28-29
- 3.2 冷軋退火試樣的金相和SEM組織分析29-38
- 3.2.1 再結(jié)晶溫度的確定29-32
- 3.2.2 微觀組織隨保溫時間的變化32-34
- 3.2.3 微觀組織隨退火溫度的變化34-35
- 3.2.4 冷軋退火后試樣的TEM組織分析35-38
- 3.3 本章小結(jié)38-39
- 第4章 冷軋退火工藝對性能影響39-48
- 4.1 顯微硬度和晶粒尺寸39-42
- 4.2 力學性能42-43
- 4.3 位錯密度的變化43-46
- 4.4 晶粒生長的活化能計算值46-47
- 4.5 本章小結(jié)47-48
- 第5章 冷軋退火工藝對中碳鋼組織性能影響48-59
- 5.1 實驗材料和實驗方法48-49
- 5.2 實驗結(jié)果分析49-58
- 5.2.1 冷軋前及退火后試樣顯微組織演變49-54
- 5.2.2 退火后試樣力學性能分析54-58
- 5.3 本章小結(jié)58-59
- 結(jié)論59-60
- 參考文獻60-66
- 致謝66-67
- 導師簡介67-68
- 作者簡介68-69
- 學位論文數(shù)據(jù)集69
【相似文獻】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 趙正才;譚新才;;異步軋制的最佳狀態(tài)[J];金屬科學與工藝;1985年04期
2 計偉志;;異步軋制技術(shù)[J];上海金屬(鋼鐵分冊);1985年02期
3 傅孝良;于鳳云;;國內(nèi)外異步軋制研究概況[J];湖南冶金;1986年06期
4 孟衛(wèi)紅,任富寰,景安臨,雙遠華,熊剛;異步軋制的過程的有限元模擬[J];山西冶金;2002年04期
5 孫薊泉;戴輝;唐荻;;異步軋制技術(shù)發(fā)展概況及其應(yīng)用前景[J];鞍鋼技術(shù);2009年05期
6 李志明;蔣建華;單愛黨;;異步軋制工業(yè)純鈦的組織與力學性能[J];上海有色金屬;2011年04期
7 Jie LIU;Rudolf KAWALLA;;異步軋制對奧氏體鋼組織和性能的影響(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2012年S2期
8 李冰峰;;異步軋制技術(shù)及其在鋁合金中的應(yīng)用[J];有色金屬加工;2013年05期
9 吳隆華;張芝香;;“S”異步軋制法及其應(yīng)用[J];鋼鐵;1979年03期
10 湯富麟;異步軋制研究[J];冶金設(shè)備;1980年06期
中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條
1 白亮;丁文紅;;鋁-鋼復合板異步軋制的有限元模擬分析[A];2012年全國軋鋼生產(chǎn)技術(shù)會論文集(下)[C];2012年
2 張碧輝;;六輥軋機異步軋制壓力公式推導[A];2008年河北省軋鋼技術(shù)與學術(shù)年會論文集(上)[C];2008年
3 張碧輝;;六輥軋機應(yīng)用異步軋制時輥間壓力分布解析[A];2007年河北省軋鋼技術(shù)與學術(shù)年會論文集(下冊)[C];2007年
4 高秀華;齊克敏;李壬龍;邱春林;白光潤;馬博;;異步軋制取向硅鋼薄帶的磁性能[A];第八屆全國塑性加工理論與新技術(shù)學術(shù)會議論文集[C];1999年
中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前3條
1 馬存強;異步軋制7xxx系鋁合金中厚板形變及翹曲優(yōu)化研究[D];北京科技大學;2016年
2 丁毅;異步軋制制備超細晶純鐵及其組織和性能研究[D];上海交通大學;2010年
3 黃濤;異步軋制高純鋁箔織構(gòu)控制的研究[D];東北大學;2006年
中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 歐欣然;鎂合金板材異步軋制過程有限元模擬研究[D];重慶大學;2015年
2 李小林;異步軋制退火工藝對低碳鋼組織性能的影響[D];華北理工大學;2016年
3 王飛;電致塑性異步軋制對鎂合金力學性能和顯微組織的影響[D];清華大學;2013年
4 鄭健;異步軋制對鋁及鋁合金帶材組織和性能的影響[D];廣西大學;2007年
5 寧媛媛;異步軋制取向硅鋼晶粒長大過程中的再結(jié)晶織構(gòu)演變[D];東北大學;2008年
6 張海麗;異步軋制金屬三維塑性變形分析[D];燕山大學;2013年
7 左方青;純鋁異步軋制剪切形變直接觀察及組織性能研究[D];上海交通大學;2008年
8 王雛艷;異步軋制及熱處理對Al-12.7Si-0.7Mg鋁合金力學性能的影響[D];東北大學;2011年
9 龔喜兵;雙輥鑄軋鎂合金條帶的異步軋制微觀組織和力學性能演變[D];華南理工大學;2010年
10 范立學;異步軋制對硅鋼薄帶織構(gòu)和磁性能影響機理的研究[D];東北大學;2008年
,本文編號:736818
本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/736818.html