本文關(guān)鍵詞：鍍液溫度對(duì)脈沖電鍍鎳-鉻-鉬合金鍍層的影響

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【摘要】：采用脈沖電鍍法在Q235鋼表面制備了Ni-Cr-Mo合金鍍層,利用輝光放電光譜儀(GDS)、掃描電子顯微鏡(SEM)、Tafel曲線和電化學(xué)阻抗譜(EIS)考察了鍍液溫度對(duì)鍍層元素含量、沉積速率、表面形貌和耐蝕性的影響。結(jié)果表明,隨鍍液溫度的升高,鍍層鎳含量減小,鉻含量先增大后減小,鉬含量增大;鍍層沉積速率稍有增大,鍍層表面顆粒尺寸增大,鍍層在3.5%NaCl溶液中耐蝕性先增強(qiáng)后減弱;鍍液溫度為30℃時(shí),鍍層最為均勻致密,且具有最大的自腐蝕電位(-0.535V)、最小的腐蝕電流密度(0.123μA·cm~(-2))和最大的電荷轉(zhuǎn)移電阻(2550Ω·cm~2),耐蝕性最好。
【作者單位】： 華北理工大學(xué)現(xiàn)代冶金技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】： 脈沖電鍍 Ni-Cr-Mo合金鍍層 鍍液溫度
【基金】：國家自然科學(xué)基金(51474088)資助
【分類號(hào)】：TG174.4;TQ153.2
【正文快照】： Ni-Cr-Mo合金因具有優(yōu)異的耐腐蝕性能而被廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、石化工廠和船舶設(shè)備等領(lǐng)域,同時(shí)是一種具有優(yōu)良發(fā)展前景的涂層材料[1]。當(dāng)前制備Ni-Cr-Mo合金涂層的方法主要有熱噴涂和激光熔覆[2,3]。然而熱噴涂技術(shù)熱效率低、材料利用率低、浪費(fèi)大且涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度低;激光

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 譚章理;姜麗容;楊鋼;;鑲嵌鍍工藝參數(shù)探討[J];表面技術(shù);1992年06期

2 萇清華;韓劍;支二輝;陳艷芳;楊秋菊;;溫度對(duì)鎂合金表面化學(xué)鍍Ni-P合金性能的影響[J];南方金屬;2010年01期

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4 ;[J];;年期

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本文編號(hào)：698185