本文關(guān)鍵詞：乙基纖維素氣相緩蝕膜的制備及其性能研究

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【摘要】：本文選用乙基纖維素為母體材料加入增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯、乳化劑OP-10和防水劑石蠟,研制了可剝離性薄膜的基體液。選用四種氣相緩蝕劑即碳酸環(huán)已胺(CHC)、亞硝酸二環(huán)已胺(VPI-260)、苯并三氮唑(BTA)、二甲基咪唑(DMI),將其分別加入或復(fù)配加入或與常用緩蝕劑復(fù)配加入乙基纖維素基體成膜液中,研制出新型可剝性氣相緩蝕膜液,對其防銹性能進行檢測,并研究了氣相緩蝕劑在乙基纖維素防銹液中的應(yīng)用效果。通過對基體液所成的膜進行拉伸性能測試、可剝性試驗、電鏡試驗,探索出基體液最佳配比乙基纖維素10 g、二甲苯40 mL、無水乙醇20 mL、鄰苯二甲酸二丁酯3 mL、乳化劑OP-10為1 mL、石蠟1.5mL,所研制的基體液所成膜的膜層光滑,透明,具有良好密封性、拉伸性能和可剝性。通過對可剝性氣相防銹膜進行鹽霧試驗、濕熱試驗、耐酸、鹽水浸泡實驗,探索出了各緩蝕劑的最佳配比,試驗結(jié)果表明所研制的可剝性氣相防銹薄膜都具有較好的耐酸、耐鹽霧、耐鹽水浸泡及耐濕熱性能。
【關(guān)鍵詞】：氣相緩蝕劑 乙基纖維素防銹液 防銹性能 可剝性氣相防銹薄膜
【學位授予單位】：湖南工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.42
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-21
• 1.1 研究背景8-9
• 1.2 可剝性塑料包裝9-12
• 1.2.1 可剝性塑料的現(xiàn)狀9-11
• 1.2.2 可剝性塑料的分類11-12
• 1.3 乙基纖維素防銹液的發(fā)展現(xiàn)狀12-13
• 1.4 氣相緩蝕劑的發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀13-18
• 1.4.1 氣相緩蝕劑的分類15-16
• 1.4.2 氣相緩蝕劑的性能指標16-17
• 1.4.3 氣相防銹機理分析17-18
• 1.5 本項目研究的現(xiàn)狀、目的及意義18-21
• 1.5.1 研究的現(xiàn)狀18-19
• 1.5.2 研究的目的19
• 1.5.3 研究的意義19-21
• 第二章 實驗材料與方法21-25
• 2.1 實驗材料與儀器21-22
• 2.2 實驗方法22-25
• 2.2.1 薄膜的制備方法22
• 2.2.2 拉伸性能測試的方法22
• 2.2.3 可剝離性實驗方法22-23
• 2.2.4 電鏡實驗方法23
• 2.2.5 鹽水浸泡性實驗方法23
• 2.2.6 耐酸性實驗方法23
• 2.2.7 濕熱實驗方法23
• 2.2.8 鹽霧實驗23-25
• 第三章 試驗結(jié)果與分析25-40
• 3.1 基體液組分的確定25-29
• 3.1.1 溶劑的選擇與確定25-26
• 3.1.2 增塑劑的選擇與確定26-27
• 3.1.3 乳化劑的選擇與確定27
• 3.1.4 防水劑的選擇與確定27-28
• 3.1.5 本節(jié)小結(jié)28-29
• 3.2 基體液實驗結(jié)果及分析29-30
• 3.2.1 可剝性實驗29
• 3.2.2 拉伸性能測試實驗結(jié)果分析29
• 3.2.3 電鏡掃描實驗結(jié)果分析29-30
• 3.2.4 鹽霧實驗結(jié)果分析30
• 3.3 乙基纖維素防銹液的研制30-40
• 3.3.1 單組份氣相緩蝕劑的選擇與最優(yōu)配比31-34
• 3.3.2 四種氣相緩蝕劑的最優(yōu)配比34-35
• 3.3.3 氣相緩蝕劑與常用緩蝕劑的最優(yōu)配比35-36
• 3.3.4 濕熱試驗結(jié)果與分析36-37
• 3.3.5 耐酸試驗結(jié)果與分析37
• 3.3.6 鹽水浸泡試驗結(jié)果與分析37-38
• 3.3.7 鹽霧試驗結(jié)果與分析38-40
• 第四章 結(jié)論與展望40-42
• 4.1 結(jié)論40-41
• 4.2 展望41-42
• 參考文獻42-47
• 攻讀碩士期間主要成果47-48
• 致謝48

【參考文獻】

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本文編號：631657