本文關(guān)鍵詞：基于新型固結(jié)磨料磨具的平面高效研磨技術(shù)研究

  更多相關(guān)文章： 新型固結(jié)磨料磨具 優(yōu)化 軌跡均勻性 工件表面質(zhì)量

【摘要】：現(xiàn)如今,固著磨料平面研磨技術(shù)已日趨成熟且應(yīng)用廣泛,為了得到更好的研磨加工質(zhì)量和更高的研磨效率,本文在固結(jié)磨料磨具的基礎(chǔ)上提出了新型固結(jié)磨料磨具的構(gòu)型,基于磨具均勻磨損的理論基礎(chǔ)對(duì)新型磨具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了初步優(yōu)化,并結(jié)合計(jì)算機(jī)優(yōu)化軟件對(duì)磨具的具體尺寸排布進(jìn)行了二次優(yōu)化,設(shè)計(jì)并制作出了新型固結(jié)磨料磨具。對(duì)磨具與工件進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真分析,在其他參數(shù)固定的前提下模擬了不同磨具轉(zhuǎn)速下相對(duì)應(yīng)的工件轉(zhuǎn)速,擬合出了二者的良好線性關(guān)系。利用數(shù)值模擬分析法給出了工件表面軌跡均勻性定義,對(duì)不同磨具轉(zhuǎn)速以及不同偏心距下工件表面的軌跡密度進(jìn)行了仿真并統(tǒng)計(jì)出了標(biāo)準(zhǔn)差值,同時(shí)以304不銹鋼切片為工件分別進(jìn)行了磨具轉(zhuǎn)速與偏心距的平面研磨實(shí)驗(yàn),得出并驗(yàn)證了計(jì)算機(jī)仿真的結(jié)論:磨具轉(zhuǎn)速對(duì)工件表面加工質(zhì)量并無太大影響,但提高磨具轉(zhuǎn)速可以提高研磨效率;適當(dāng)增大偏心距可同時(shí)提高工件表面研磨加工質(zhì)量以及研磨效率,但偏心距不宜過大,會(huì)影響工件運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,從而影響工件表面質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】：新型固結(jié)磨料磨具 優(yōu)化 軌跡均勻性 工件表面質(zhì)量
【學(xué)位授予單位】：長春理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG580.68
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-16
• 1.1 研磨加工的現(xiàn)狀8
• 1.2 研磨技術(shù)的新發(fā)展8-13
• 1.2.1 傳統(tǒng)研磨特點(diǎn)8-9
• 1.2.2 新研磨加工技術(shù)9-13
• 1.3 固著磨料研磨技術(shù)13-14
• 1.4 課題來源和研究意義14-15
• 1.4.1 課題來源14-15
• 1.4.2 研究意義15
• 1.5 本文的主要研究內(nèi)容15-16
• 第二章 固著磨料平面研磨機(jī)理研究16-26
• 2.1 固著磨料平面研磨加工原理16-17
• 2.2 固著磨料磨粒受力分析及形狀分布17-20
• 2.2.1 磨粒切削刃假設(shè)17-18
• 2.2.2 單顆磨粒切削受力分析18-19
• 2.2.3 固著磨料磨粒形狀分布19-20
• 2.3 磨具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)分析20-22
• 2.4 磨具與工件的接觸壓強(qiáng)分布22-25
• 2.5 本章小結(jié)25-26
• 第三章 新型固結(jié)磨料磨具的優(yōu)化設(shè)計(jì)26-40
• 3.1 新型固結(jié)磨料磨具的理論設(shè)計(jì)26-31
• 3.1.1 磨具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)26
• 3.1.2 基于磨具均勻磨損理論的磨盤參數(shù)設(shè)計(jì)26-31
• 3.2 新型固結(jié)磨料磨具的計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)31-39
• 3.2.1 計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件分析31-33
• 3.2.2 Workbench design exploration的磨盤參數(shù)多目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)33-39
• 3.3 本章小結(jié)39-40
• 第四章 新型固結(jié)磨料磨具平面研磨軌跡均勻性研究40-52
• 4.1 針對(duì)工件轉(zhuǎn)速的動(dòng)力學(xué)仿真40-45
• 4.2 基于數(shù)值模擬仿真的研磨軌跡均勻性研究45-51
• 4.2.1 數(shù)值模擬仿真模型的建立46
• 4.2.2 數(shù)值模擬仿真過程及軌跡均勻性定義46-48
• 4.2.3 數(shù)值模擬仿真結(jié)果分析48-51
• 4.3 本章小結(jié)51-52
• 第五章 磨具的制作及平面研磨實(shí)驗(yàn)52-62
• 5.1 磨具的制作52-55
• 5.2 平面研磨實(shí)驗(yàn)55-60
• 5.3 本章小結(jié)60-62
• 結(jié)論與展望62
• 全文總結(jié)62
• 后續(xù)工作展望62-64
• 致謝64-65
• 參考文獻(xiàn)65-66

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本文編號(hào)：526406