本文關鍵詞：鍍錫基板表面形貌控制技術及對鍍層孔隙率影響的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：平整板是鍍錫板的基材,其表面形貌對鍍錫層的孔隙率有著重要影響,故其形貌控制直接與鍍錫板的質量相關。然而目前學者對鍍錫板孔隙率、耐蝕性受基板表面形貌影響的研究較少,也沒有系統(tǒng)地研究如何在平整工藝中控制平整板的表面形貌。本文運用有限元技術,結合磨損實驗、SEM、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)驗證等實驗手段,系統(tǒng)地研究了平整板表面形貌對鍍錫板孔隙率的影響以及平整板表面形貌控制技術,并探索其在生產中的應用。本文首先利用掃描電鏡觀察鍍錫板形貌,結合貼濾紙、鐵溶出值的測試和電化學極化曲線等實驗測試技術,研究了不同表面粗糙度的基板在鍍錫量為2.8g/m2的情況下基板表面粗糙度對鍍層孔隙率的影響,驗證了基板表面形貌對鍍層孔隙率有重要影響,并且低粗糙度基板更有利于獲得高質量的鍍錫層。采用Abaqus軟件建立了平整模型,通過數(shù)值仿真技術研究了平整粗糙度的復制規(guī)律,分析了平整輥表面粗糙度、壓下率、輥徑、潤滑條件、平整速度、平整張力和來料表面粗糙度等平整主要參數(shù)對平整后帶鋼表面粗糙度的影響,明確了各參數(shù)的影響規(guī)律和影響程度；通過試驗研究和生產實際相結合的方法,獲得了工作輥表面粗糙度在平整過程中的衰減規(guī)律,提出了工作輥在平整過程中表面粗糙度的預測模型,該模型的預測結果與生產實測數(shù)據(jù)基本相符；通過上述內容的研究建立了平整板表面粗糙度的控制技術,采用該控制技術編制了用于生產實際的工藝規(guī)程。
【關鍵詞】：平整 表面粗糙度 平整輥 鍍錫板
【學位授予單位】：華東理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 緒論9-20
• 1.1 課題提出的背景及意義9-10
• 1.2 基板對鍍錫板孔隙率的影響研究現(xiàn)狀10-13
• 1.3 平整技術的發(fā)展13-16
• 1.4 軋輥表面形貌控制技術的研究現(xiàn)狀16-18
• 1.5 本文研究內容18-19
• 1.6 技術路線19-20
• 第2章 基板表面粗糙度對鍍錫板孔隙率影響的實驗研究20-30
• 2.1 引言20
• 2.2 鍍錫板表面形貌分析20-23
• 2.3 鍍錫板的貼濾紙測試23-25
• 2.4 鍍錫板的鐵溶出值測量分析25-27
• 2.5 電極化曲線測量27-28
• 2.6 試驗結果的分析與討論28
• 2.7 本章小結28-30
• 第3章 基板平整表面粗糙度復制規(guī)律的有限元仿真研究30-46
• 3.1 引言30
• 3.2 平整過程有限元模型的建立與驗證30-33
• 3.3 壓下率、平整輥粗糙度對平整后帶鋼粗糙度的影響33-35
• 3.4 潤滑條件對平整后帶鋼粗糙度的影響35-36
• 3.5 輥徑對平整粗糙度的影響36-38
• 3.6 平整速度對平整粗糙度的影響38
• 3.7 平整張力對平整粗糙度的影響38-39
• 3.8 平整前帶鋼表面粗糙度對平整粗糙度復制的影響39-43
• 3.9 析因分析設計43-44
• 3.10 本章小結44-46
• 第4章 平整輥表面粗糙度衰減規(guī)律試驗研究46-57
• 4.1 引言46
• 4.2 試驗研究的目的和方法46-47
• 4.3 試驗準備和試樣制作47-48
• 4.4 試驗研究平整輥表面粗糙度的衰減規(guī)律48-52
• 4.5 生產實測數(shù)據(jù)的驗證52-56
• 4.6 本章小結56-57
• 第5章 鍍層基板粗糙度控制技術的生產應用57-63
• 5.1 引言57
• 5.2 鍍錫基板表面形貌的控制57-60
• 5.3 換輥工藝制度的建立60-62
• 5.4 本章小結62-63
• 第6章 總結與展望63-65
• 6.1 論文主要內容與結論63-64
• 6.2 本文的創(chuàng)新點及展望64-65
• 參考文獻65-69
• 致謝69-70
• 碩士期間發(fā)表的論文和參與的項目70

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本文編號：510726