首秦公司屈服強(qiáng)度690MPa級(jí)高強(qiáng)度結(jié)鋼工藝研究
本文關(guān)鍵詞:首秦公司屈服強(qiáng)度690MPa級(jí)高強(qiáng)度結(jié)鋼工藝研究,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:隨著采煤業(yè)綜合機(jī)械化程度的不斷提高和安全保障設(shè)施的不斷增加,煤炭機(jī)械正向大功率、高性能方向發(fā)展,因此對(duì)其強(qiáng)度、耐磨性能要求不斷提高。煤礦液壓支架采用的鋼板強(qiáng)度也由主要使用Q460級(jí)發(fā)展到Q550級(jí),乃至Q690以上級(jí)別。高強(qiáng)度低合金鋼作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料,具有足夠高的強(qiáng)度、低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度和一定的延伸率。本文通過(guò)對(duì)比國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)企業(yè)高強(qiáng)鋼的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),通過(guò)分析高強(qiáng)鋼的成份要求和各種元素對(duì)產(chǎn)品性能的影響,整理分析首秦公司的工裝特點(diǎn),對(duì)鋼坯冶煉、軋后冷卻和熱處理等工序進(jìn)行分析,有針對(duì)性地制訂了鋼坯成分控制措施,采用UFC+ACC的水冷模式,驗(yàn)證了鋼板淬火加回火的可行性,最終確定高強(qiáng)鋼S690QL和Q690D成分體系和工藝路線。結(jié)論:合理的成分設(shè)計(jì),采用軋制加熱處理的工藝路線,生產(chǎn)的高強(qiáng)鋼S690QL和Q690D組織和性能良好,符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求;在現(xiàn)有成分體系的基礎(chǔ)上,對(duì)應(yīng)不同的厚度組距,進(jìn)一步調(diào)整Cr、Ni、Mo、Nb、V等合金含量,做到了成分的精準(zhǔn)控制,又進(jìn)一步降低了成本,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也為公司其他品種鋼的研發(fā)提供了一個(gè)思路和方向。
【關(guān)鍵詞】:高強(qiáng)度低合金鋼 S690QL Q690D 熱處理 低成本
【學(xué)位授予單位】:燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TF76;TG161
【目錄】:
- 摘要5-6
- ABSTRACT6-9
- 第1章 緒論9-16
- 1.1 高強(qiáng)度低合金鋼的發(fā)展現(xiàn)狀9-12
- 1.2 高強(qiáng)度低合金鋼的工藝研究12
- 1.3 課題研究的意義、內(nèi)容和研究方法12-16
- 1.3.1 課題研究的意義12-14
- 1.3.2 課題的研究的主要內(nèi)容14-16
- 第2章 熱處理高強(qiáng)鋼的技術(shù)特點(diǎn)及研發(fā)思路16-23
- 2.1 熱處理高強(qiáng)鋼技術(shù)要求16-17
- 2.2 熱處理工藝研究17-20
- 2.2.1 傳統(tǒng)熱處理工藝17-19
- 2.2.2 直接淬火加回火工藝19-20
- 2.3 熱處理高強(qiáng)鋼的研發(fā)思路20-22
- 2.3.1 工藝路線20-21
- 2.3.2 成分設(shè)計(jì)21-22
- 2.4 本章小結(jié)22-23
- 第3章 熱處理高強(qiáng)鋼研制關(guān)鍵技術(shù)分析23-31
- 3.1 潔凈鋼和優(yōu)質(zhì)板坯質(zhì)量控制技術(shù)23-28
- 3.1.1 鋼中主要元素的窄成分冶煉控制技術(shù)23-24
- 3.1.2 潔凈鋼質(zhì)量控制技術(shù)24-26
- 3.1.3 優(yōu)質(zhì)板坯質(zhì)量控制技術(shù)26-28
- 3.2 軋后冷卻工藝控制技術(shù)28
- 3.3 熱處理工藝控制技術(shù)28-30
- 3.3.1 加熱溫度控制29
- 3.3.2 淬火機(jī)技術(shù)特點(diǎn)29-30
- 3.4 本章小結(jié)30-31
- 第4章 熱處理高強(qiáng)鋼開(kāi)發(fā)31-49
- 4.1 調(diào)質(zhì)S690QL的開(kāi)發(fā)31-38
- 4.1.1 成分設(shè)計(jì)31
- 4.1.2 軋制工藝31-32
- 4.1.3 熱處理工藝32-33
- 4.1.4 力學(xué)性能33-34
- 4.1.5 微觀組織34-35
- 4.1.6 成分及工藝優(yōu)化35-38
- 4.2 TMCP+回火Q690D開(kāi)發(fā)38-48
- 4.2.1 概述38-39
- 4.2.2 成分設(shè)計(jì)39
- 4.2.3 軋制工藝39-41
- 4.2.4 軋態(tài)力學(xué)性能及微觀組織41-43
- 4.2.5 回火模擬結(jié)果43
- 4.2.6 工業(yè)回火性能43-44
- 4.2.7 工藝優(yōu)化44-48
- 4.3 本章小結(jié)48-49
- 結(jié)論49-50
- 參考文獻(xiàn)50-54
- 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果54-55
- 致謝55
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