針對(duì)多槽機(jī)床走絲行程長(zhǎng)、運(yùn)絲導(dǎo)輪多、走絲線路復(fù)雜而導(dǎo)致電極絲脫離運(yùn)絲導(dǎo)輪的“跳槽”問(wèn)題,進(jìn)行了機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)優(yōu)化。多工位同步加工時(shí)供電不穩(wěn)定問(wèn)題,優(yōu)化機(jī)床同步進(jìn)電方式。電極絲張力波動(dòng)大影響加工效果,設(shè)計(jì)雙邊彈簧和重錘配合恒張力裝置。設(shè)計(jì)多工位對(duì)稱同步和非對(duì)稱同步加工實(shí)驗(yàn)。具體內(nèi)容如下:第一,采用了兩套彈性緊絲裝置,且在圓形機(jī)床上對(duì)稱布置。解決了電極絲往復(fù)高速運(yùn)絲過(guò)程中松弛下垂、振動(dòng)幅度大和脫離運(yùn)絲導(dǎo)輪等問(wèn)題。同時(shí),設(shè)計(jì)一種新的上絲方法,提高上絲效率40%左右。第二,優(yōu)化多槽機(jī)床進(jìn)電方式和導(dǎo)電裝置,分析不同工位同步加工放電狀態(tài),比較多槽機(jī)床和傳統(tǒng)電火花線切割機(jī)床在加工放電的差異性,解決供電不穩(wěn)定和不同步問(wèn)題,保證大工件加工放電均勻性。優(yōu)化工作液供給系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四工位同步供液。第三,設(shè)計(jì)雙邊彈簧和重錘恒張力裝置,解決了多槽機(jī)床張緊范圍大、靈敏度低、張力波動(dòng)大等問(wèn)題。雙邊彈簧和重錘結(jié)合的張緊裝置,提高電極絲補(bǔ)償范圍至420mm,彈簧調(diào)節(jié)張力極大提高靈敏度而且減少高速換向時(shí)的緩沖,使得張力波動(dòng)范圍在±0.2N。設(shè)計(jì)張力系統(tǒng)的人機(jī)界面,實(shí)時(shí)監(jiān)控電極絲張力變化。分析張力波動(dòng)原因,進(jìn)行仿真研究電極絲頻率...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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