鎂合金作為目前工業(yè)應(yīng)用最輕的金屬材料,具有高比強(qiáng)度和比剛度等優(yōu)越的力學(xué)和物理性能,是國防高科技領(lǐng)域的理想材料之一。然而,由于鎂的密排六方晶體結(jié)構(gòu)限制了其可供位錯運(yùn)動的有效的滑移系數(shù)量,使得鎂合金室溫塑性變形能力較差且強(qiáng)度較低,難以滿足結(jié)構(gòu)件的要求,導(dǎo)致鎂合金在各個領(lǐng)域上的進(jìn)一步開發(fā)與應(yīng)用受到限制。近年來研究表明晶體/非晶雙相納米結(jié)構(gòu)鎂合金能夠有效改善鎂合金的塑性,但是隨著非晶相的引入,其強(qiáng)度有所下降。因此,深入理解雙相鎂合金的強(qiáng)化機(jī)制,設(shè)計和開發(fā)高強(qiáng)度高塑性的雙相鎂合金是目前亟待研究的重要課題。本文采用分子動力學(xué)模擬方法,深入研究了在拉伸載荷下堆垛層錯,非晶相強(qiáng)度和晶體相強(qiáng)度等因素對雙相納米結(jié)構(gòu)鎂合金力學(xué)性質(zhì)和變形機(jī)制的影響,揭示了雙相納米結(jié)構(gòu)鎂合金的強(qiáng)化機(jī)理。本文的主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:(1)研究了堆垛層錯和非晶相厚度對雙相納米結(jié)構(gòu)鎂合金力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨著非晶相厚度的增加,含有較大堆垛層錯厚度的雙相納米結(jié)構(gòu)鎂合金的塑性變形機(jī)制由新晶粒成核和生長轉(zhuǎn)變?yōu)橐苑蔷酁橹鞯淖冃�。�?dāng)非晶相厚度達(dá)到臨界值時,雙相納米結(jié)構(gòu)鎂合金的塑性變形完全由非晶相承擔(dān),晶體相幾乎不參與其塑性變形過程...

【文章頁數(shù)】：50 頁

【學(xué)位級別】：碩士

本文編號：3882583