利用大氣等離子噴涂系統(tǒng)在葉片鋼材料FV520B上依次制備鎳基黏結層和NiCrBSi-Mo復合工作層,并對NiCrBSi-Mo粉末的沉積率、涂層孔隙率、結合強度及表面硬度進行測試。結果表明:在NiCrBSi-Mo/Ni涂層中,厚度為180²20μm的黏結層在提高NiCrBSi-Mo粉末沉積率的同時可制備較低孔隙率、較高結合強度和硬度的表層涂層;黏結層厚度的增大導致工作層起始沉積位置的孔隙率增大,且加快了工作層在垂直方向上孔隙率的衰減過程。SEM分析發(fā)現,黏結層厚度的增大引起黏結層與工作層結合界面處熔滴沉積堆疊形貌的變化,黏結層中的缺陷對工作層產生"遺傳性"的影響;膠結拉伸實驗表明,黏結層厚度過大會導致拉伸過程中黏結層與工作層結合面處的斷裂;在不同的拋磨面,一定黏結層厚度的試樣塊在垂直方向上的維氏硬度衰減較為緩慢,NiCrBSi-Mo/Ni涂層不僅保持了涂層表面高的硬度,且增大了涂層的厚度,以修復材料表面的損傷。

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【文章目錄】：
1 實驗材料與方法
    1.1 實驗設備
    1.2 實驗材料
        1.2.1 試樣
        1.2.2 噴涂粉末
    1.3 實驗方法
        1.3.1 熱噴涂預處理
        1.3.2 熱噴涂過程
2 結果與分析
    2.1 黏結層厚度與NiCrBSi-Mo粉末沉積率的關系
    2.2 黏結層厚度對NiCrBSi-Mo涂層致密度的影響
    2.3 黏結層厚度對涂層結合強度的影響
    2.4 黏結層厚度對涂層表面硬度的影響
3 結論



本文編號：3801945