本課題通過引入高能超聲工藝制備了鑄態(tài)Al₂O₃/7075坯料,并通過熱擠壓工藝成功制備出了拉伸強(qiáng)度以及塑性能力較好的擠壓態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料,研究了氧化鋁含量,高能超聲參數(shù)對鑄態(tài)Al₂O₃/7075坯料力學(xué)性能以及顯微組織的影響。研究了擠壓溫度,擠壓比對擠壓態(tài)復(fù)合材料顯微組織以及力學(xué)性能的影響。對比了鑄態(tài)以及擠壓態(tài)復(fù)合材料在干滑動摩擦磨損時的磨損行為。研究結(jié)果表明:當(dāng)Al₂O₃含量不大于2.0wt%時,Al₂O₃在高能超聲波的作用下能夠均勻的分散在復(fù)合材料中,而且Al₂O₃的含量越高,合金的極限抗拉強(qiáng)度及顯微硬度越高。當(dāng)Al₂O₃含量為2.0wt%時,其極限抗拉強(qiáng)度(270.30Mpa)和硬度(115.2Hv)均達(dá)到最大值,較7075基體分別提高了33.08%和28.6%。...

【文章頁數(shù)】：97 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 概述
    1.2 鋁基復(fù)合材料增強(qiáng)體
    1.3 復(fù)合材料的制備方法
        1.3.1 攪拌鑄造法
        1.3.2 粉末冶金法
        1.3.3 高能超聲處理法
    1.4 復(fù)合材料的熱塑性變形
    1.5 摩擦磨損機(jī)理
        1.5.1 磨粒磨損
        1.5.2 黏著磨損
        1.5.3 疲勞磨損
    1.6 本課題的研究意義及目的
    1.7 本課題的主要研究內(nèi)容
第2章 材料制備及實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料
    2.3 氧化鋁增強(qiáng)7075鋁基復(fù)合材料的制備
        2.3.1 鑄態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料的制備
        2.3.2 擠壓態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料的制備
    2.4 分析方法
        2.4.1 微觀組織表征
        2.4.2 力學(xué)性能測試
        2.4.3 摩擦磨損性能測試
第3章 鑄態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料組織及性能的研究
    3.1 引言
    3.2 鑄態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料微觀組織研究
    3.3 鑄態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料力學(xué)性能分析
    3.4 本章小結(jié)
第4章 熱擠壓對Al₂O₃/7075復(fù)合材料組織及性能的影響
    4.1 引言
    4.2 熱擠壓對擠壓態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料微觀組織的影響
    4.3 熱擠壓參數(shù)對擠壓態(tài)Al₂O₃/7075復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
    4.4 擠壓態(tài)復(fù)合材料的斷口分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 Al₂O₃/7075復(fù)合材料干滑動摩擦磨損性能研究
    5.1 引言
    5.2 磨損率分析
    5.3 摩擦系數(shù)分析
    5.4 磨面分析
    5.5 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論和展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間的研究成果



本文編號：3782952