以Ni箔為中間層,對鎂合金AZ31B和鈦合金Ti6Al4V進(jìn)行瞬間液相擴(kuò)散焊。結(jié)合能譜分析、X射線衍射譜、顯微硬度測試和力學(xué)性能試驗(yàn),研究了焊接過程中不同焊接溫度（505~535℃）對鎂/鈦接頭微觀組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)焊接溫度為525℃、保溫時(shí)間為20min、焊接壓力為0.2MPa時(shí),鎂/鈦接頭達(dá)到最大剪切強(qiáng)度57MPa。此時(shí),鎂/鈦接頭界面形成Mg₂Ni、Mg₃AlNi₂等金屬間化合物。在拉伸試驗(yàn)中,接頭斷裂發(fā)生在金屬間化合物層。 

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料及方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.1 鎂/鈦焊接接頭界面微觀特征
    2.2 鎂/鈦焊接接頭顯微硬度分布
    2.3 鎂/鈦接頭剪切強(qiáng)度測試
    2.4 鎂/鈦接頭斷裂特征
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]銅夾層Ti-6Al-4V/AZ31B異種金屬的擴(kuò)散連接[J]. 秦倩,杜雙明,陳應(yīng)科.  熱加工工藝. 2015(07)
[2]鎂合金與鈦合金的瞬間液相擴(kuò)散焊[J]. 熊江濤,張賦升,李京龍,黃為東.  稀有金屬材料與工程. 2006(10)



本文編號：3708258