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等離子體增強電化學(xué)拋光奧氏體不銹鋼表面狀態(tài)的研究

發(fā)布時間:2022-02-24 10:43
  針對目前常見的拋光工藝:機械拋光、化學(xué)拋光與電解拋光,存在適用性差、可處理材料原始表面受限、難以處理復(fù)雜異形結(jié)構(gòu)件、拋光效率慢、拋光精度低、拋光質(zhì)量缺陷多、工藝流程繁瑣、溶液不環(huán)保等問題,本文以等離子體增強電化學(xué)拋光技術(shù)為基礎(chǔ),316L奧氏體不銹鋼為實驗對象,研究了電解液濃度、電壓、頻率和脈寬四個因素對等離子體增強增強電化學(xué)拋光速率的影響規(guī)律,確定了其拋光的最佳工藝參數(shù)。其次,通過對材料表面粗糙度變化動力曲線、樣品表面形貌、元素、物相結(jié)構(gòu)、金相、殘余應(yīng)力、硬度及耐蝕性進行表征,對比分析了機械拋光、電解拋光和等離子體增強電化學(xué)拋光對材料表面狀態(tài)的影響。最后,在上述實驗和檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上對等離子體增強電化學(xué)拋光機理進行了探討分析。研究表明:適當提高電解液的濃度(<3%)有利于增強溶液導(dǎo)電性,氣泡產(chǎn)生與潰滅的速率加快,使得拋光速率變快;電壓的提高(>300V)會導(dǎo)致陽極工件與電解液接觸次數(shù)增多,溶液溫度下降,氣泡來不及發(fā)育就潰滅,使得拋光速率變慢;而適宜的頻率(2.5kHz)與脈寬(150 μs)會獲得最適切的氣泡形成與潰滅速率,從而使得拋光速率達到最大。通過對材料拋光后的表面狀... 

【文章來源】:西安理工大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】:68 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 拋光技術(shù)簡介
        1.2.1 機械拋光
        1.2.2 化學(xué)拋光
        1.2.3 電解拋光
        1.2.4 化學(xué)機械拋光
        1.2.5 磨粒流拋光
    1.3 等離子體電化學(xué)拋光技術(shù)簡介
        1.3.1 等離子體電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展
        1.3.2 等離子體增強電化學(xué)拋光技術(shù)簡介
        1.3.3 等離子體增強電化學(xué)拋光技術(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.4 本課題主要研究內(nèi)容
        1.4.1 課題研究目的及意義
        1.4.2 主要研究內(nèi)容
        1.4.3 技術(shù)路線框架圖
2 實驗設(shè)備及方法
    2.1 實驗材料及預(yù)處理
    2.2 實驗設(shè)備
        2.2.1 機械拋光設(shè)備及方法
        2.2.2 電解拋光設(shè)備及方法
        2.2.3 等離子體增強電化學(xué)拋光設(shè)備及方法
    2.3 材料表面狀態(tài)檢測方法
        2.3.1 表面粗糙度的檢測
        2.3.2 表面二維形貌的觀察
        2.3.3 激光共聚焦三維立體形貌的觀察
        2.3.4 表面化學(xué)元素的分析
        2.3.5 表面晶體結(jié)構(gòu)的測定
        2.3.6 表面殘余應(yīng)力的檢測
        2.3.7 表面顯微硬度的測定
        2.3.8 表面耐蝕性的檢測
3 等離子體增強電化學(xué)拋光最佳工藝參數(shù)的確定
    3.1 正交實驗設(shè)計
        3.1.1 正交實驗設(shè)計原理
        3.1.2 正交實驗中指標、因素、水平的選擇
        3.1.3 正交實驗表及實驗結(jié)果
    3.2 直觀分析法
        3.2.1 直觀分析法原理
        3.2.2 直觀分析法結(jié)果分析
    3.3 方差分析法
        3.3.1 方差分析法原理
        3.3.2 方差分析法結(jié)果分析
    3.4 正交實驗驗證
    3.5 本章小結(jié)
4 等離子體增強電化學(xué)拋光對奧氏體不銹鋼表面狀態(tài)的影響
    4.1 奧氏體不銹鋼表面粗糙度
        4.1.1 奧氏體不銹鋼表面粗糙度的改善程度
        4.1.2 等離子體增強電化學(xué)拋光的表面粗糙度動力學(xué)變化規(guī)律
    4.2 奧氏體不銹鋼表面形貌變化
    4.3 奧氏體不銹鋼表面元素分析
    4.4 奧氏體不銹鋼表面物相分析
    4.5 奧氏體不銹鋼金相分析
    4.6 奧氏體不銹鋼表面硬度變化
    4.7 奧氏體不銹鋼殘余應(yīng)力的分析
    4.8 奧氏體不銹鋼耐蝕性分析
    4.9 本章小結(jié)
5 等離子體增強電化學(xué)拋光機制
    5.1 氣泡放電的伏安特性曲線
    5.2 等離子體增強電化學(xué)拋光機理
        5.2.1 氧等離子體的產(chǎn)生
        5.2.2 氧化疏化層的生成
        5.2.3 氣泡的空化潰滅剝離
    5.3 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻


【參考文獻】:
期刊論文
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[2]第三代半導(dǎo)體材料SiC平坦化技術(shù)的研究現(xiàn)狀[J]. 韓潤龍.  當代化工研究. 2018(11)
[3]基于XRD的Inconel 690和321不銹鋼異種金屬焊接殘余應(yīng)力測試與分析[J]. 伍建文,潘學(xué)榮,蘆麗莉,林方強,葉義海,朱其猛.  無損檢測. 2018(10)
[4]316不銹鋼電解拋光最佳參數(shù)試驗研究[J]. 劉坤坤,孫伶俐,何聲馨,張二亮.  表面技術(shù). 2018(08)
[5]電解質(zhì)等離子拋光在高碳微合金鋼上的應(yīng)用研究[J]. 卓城之,陸忠,劉國強,季曉東,董俊.  表面技術(shù). 2018(04)
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[7]不銹鋼表面拋光技術(shù)研究概述[J]. 于艷輝.  科技經(jīng)濟市場. 2017(12)
[8]航空不銹鋼銑削表面殘余應(yīng)力試驗[J]. 李鋒,余斌高,劉維偉,杜崇輝.  工具技術(shù). 2016(11)
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[10]電化學(xué)工作站在金屬腐蝕實驗教學(xué)中的應(yīng)用[J]. 鄭凱,李紅藝,韓玉華.  山東化工. 2014(09)

博士論文
[1]金屬表面電解質(zhì)等離子拋光及其工藝的研究[D]. 王季.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013

碩士論文
[1]電解質(zhì)-等離子加工技術(shù)中電解液作用的研究[D]. 張篤飛.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2011
[2]激光快速成形金屬零件力學(xué)行為研究[D]. 楊健.西北工業(yè)大學(xué) 2004



本文編號:3642559

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