高純鉭作為具有高堆垛層錯能的體心立方（BCC）金屬,在傳統(tǒng)的同步軋制中,極易形成沿厚度的微觀結(jié)構(gòu)和織構(gòu)不均勻現(xiàn)象,在加工過程中的難以解決。在嚴重塑性變形方式中,異步軋制能夠節(jié)省加工過程中所需的能源損耗,并對樣品施加較大的剪切應變,從而有助于減輕樣品的軋制組織不均勻性。由于異步軋制在鉭板中較少應用,在本文中引入了一種新的異步軋制的技術(shù)來緩解這種不均勻性。使用結(jié)合90°交叉軋制的同步軋制（SR）和結(jié)合90°交叉軋制的異步軋制（ASR）對試樣施加變形,軋制變形量為80%;其中,ASR采用了兩種不同的軋制速度比,即設(shè)置上、下軋輥的轉(zhuǎn)動線速度比為1.1和1.2;此外,為了對比軋制變形量對樣品的影響,將異步軋制的樣品另外軋制了60%和70%的變形量。采用光學顯微鏡觀察軋制前原始試樣的顯微組織分布,通過X射線衍射測試軋制樣品及后續(xù)退火樣品的宏觀織構(gòu),然后應用電子背散射衍射技術(shù)觀察樣品在軋制及后續(xù)退火熱處理過程中的整個厚度方向上的微觀組織和結(jié)構(gòu),結(jié)合硬度計測量維氏硬度值以衡量樣品的機械性能,結(jié)果表明:（1）異步軋制使得晶粒分裂更加顯著,甚至使得樣品中心層及其附近的區(qū)域的晶粒發(fā)生了比同步軋制更為嚴重的晶... 

【文章來源】：重慶大學重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

樣品受力圖解

重慶大學碩士學位論文1緒論5這種效應被認為是異步軋制的最大優(yōu)點之一。S.Wronski提出了通過異步軋制過程控制材料的內(nèi)層非均質(zhì)性的研究結(jié)果，通過選擇合適的軋制參數(shù)，可以使得材料的組織分布更加均勻[33]。沿板材厚度方向的晶粒取向出現(xiàn)大規(guī)模的不同取向的聚集分布，即織構(gòu)梯度，主要是因為在軋制時，板材各個部位受力情況不均等而導致的[34]，如圖1.2所示，即為軋制鉭板中容易出現(xiàn)的織構(gòu)梯度。圖1.2鉭板經(jīng)過軋制后典型的織構(gòu)梯度分布Fig.1.2Typicaltexturegradientoftantalumplateafterrolling織構(gòu)梯度的形成由多種因素共同作用的。整個軋制過程中的織構(gòu)控制不僅需要精確地控制加工調(diào)節(jié)參數(shù)，如軋制溫度、軋制幾何參數(shù)、應變模式和應變率，還需要詳細了解這些工藝參數(shù)對織構(gòu)的影響，下面陳述幾個較為可控的主要影響因素：

重慶大學碩士學位論文1緒論8圖1.3改性鐵素體/馬氏體9Cr-1Mo鋼在873K（600°C）（a，b）和923K（650°C）（c，d）下退火1h后，鋼使用透射電鏡觀察到的顯微結(jié)構(gòu)。（a）中的虛線表示含有高度拉長亞晶粒的〈100〉取向帶，并在（b）中擴大該帶中以框架標記的小區(qū)域，其中還顯示了單個片層1、3、5和8的選定區(qū)域衍射（SAD）圖案。（d）是（c）中所示微觀結(jié)構(gòu)的示意圖。（c，d）中的大再結(jié)晶晶粒屬于〈111〉纖維織構(gòu)組分，而（c，d）中相鄰基體的晶體學取向?qū)儆凇?00〉組分，如區(qū)域I、II和III的SAD模式所示。壓縮軸用箭頭表示。[51]Fig.1.3MicrostructuresobservedusingTEMinthesampleafterannealingfor1hat873K(600°C)(a,b)and923K(650°C)(c,d).A〈100〉-orientedbandcontaininghighlyelongatedsubgrainsisindicatedbydashedlinesin(a),andasmallregionofthisbandmarkedbyaframeisenlargedin(b),whereselectedareadiffraction(SAD)patternsforindividuallamellae1,3,5,and8arealsoshown.(d)isaschematicillustrationofthemicrostructureshownin(c).Largerecrystallizedgrainsin(c,d)belongtothe〈111〉纖維texturecomponent,whereasthecrystallographicorientationoftheneighboringmatrixin(c,d)belongstothe〈100〉componentasfollowsfromSADpatternsforregionsI,II,andIII.Thecompressionaxisisindicatedbyanarrow.[51]

【參考文獻】：
期刊論文
[1]窄帶鋼異步冷軋軋輥熱凸度及帶鋼同板差應用研究[J]. 鄭文光,董德元.  包頭鋼鐵學院學報. 1993(03)
[2]異步軋制技術(shù)在窄帶鋼軋機改造中的應用前景[J]. 陳愛平.  江西冶金. 1987(02)

博士論文
[1]異步軋制制備超細晶純鐵及其組織和性能研究[D]. 丁毅.上海交通大學 2010



本文編號：3610767