采用游動芯頭多道次圓盤拉拔方法來生產精密銅管是銅加工領域的常用技術手段之一,拉拔速度快,尺寸精度高,可生產多種不同規(guī)格銅管,通常作為銅管加工的后道工序,因后道工序直接關系成品管的品質,因此選擇合理的游動芯頭圓盤拉拔工藝參數尤為重要。本文涉及的兩種銅材料為TP2磷脫氧銅及TU1無氧銅,兩者主要區(qū)別在于純度上,TU1無氧銅純度為99.97%,TP2磷脫氧銅為99.90%,因價格原因,目前市面上TP2磷脫氧銅使用較為廣泛。本文主要對游動芯頭圓盤拉拔工藝進行研究,并對TP2磷脫氧銅與TU1無氧銅耐腐蝕情況等展開一系列研究。文中對游動芯頭圓盤拉拔工藝原理進行了介紹,及如何設計拉拔變形道次及變形量,提出金屬硬化程度法,并針對不同算法進行了詳細介紹及實例分析,在此基礎上對算法實現計算系統(tǒng)。文中對游動芯頭多道次盤拉過程組織和力學性能進行了分析。此外,并對TP2磷脫氧銅管及TU1無氧銅管在甲酸蒸汽、乙酸溶液、鹽霧等環(huán)境中的耐腐蝕情況進行了對比。其中對某公司cφ30×1.4mm的TP2紫銅管多道次盤拉過程的組織和力學性能進行了分析,給出盤拉過程各道次的金相顯微組織,繪制各道次應力-應變曲線,并給出抗拉強度... 

【文章來源】：沈陽理工大學遼寧省

【文章頁數】：88 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．２盤拉設備圖

是由固定芯頭直拉、游動芯頭直拉逐漸部分企業(yè)開始使用游動芯頭圓盤拉拔技術，芯頭圓盤拉拔的特點為拉拔成形速度極高拔產出更長的管，減少廢料的產生，且所好。??時，管材受力非常復雜，即便是正常生產來的管材壁厚存在不均勻等問題，上述問題合理的變形量對游動芯頭圓盤拉拔工藝尤工藝原理??拉拔工藝過程??

??在此區(qū)域管材實現空拉減徑，該區(qū)域內空拉區(qū)域會有適當壁厚增加，即壁厚增與芯頭錐角和間隙ｃ滿足一定關系。??區(qū)是管材減徑的主要區(qū)域，外模的環(huán)輕微的壁厚值減少。??。該段區(qū)域位于減徑區(qū)與減壁區(qū)之間，處接觸。??芯頭達到平衡時，該區(qū)域為外模錐面管在達到此區(qū)域之前已經完成減徑減壁在此區(qū)域主要起到規(guī)整作用，規(guī)整管材

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3600470