Q890高強鋼因具有優(yōu)異的韌性及強度,在工程機械中應用廣泛。16mm中厚板Q890鋼焊接多采用多層多道電弧焊方式進行,熱輸入量大,效率低。故本文針對16mm厚Q890高強鋼,分別采用高效、低熱輸入的激光自熔焊及激光填絲焊方法進行連接,通過與多層多道電弧焊對比,分析焊接接頭組織形貌及其常規(guī)力學性能,獲得Q890高強鋼合適的激光焊接工藝,改善接頭組織性能。首先,采用多層多道電弧焊方法,需要焊前預熱和焊后熱處理,需要21道才能完成焊接,焊縫平均寬度15.4mm,熱影響區(qū)平均寬度為2.2mm,熱影響區(qū)淬硬傾向不明顯,焊縫成形良好,焊接速率低。其次,采用激光自熔焊方法進行改進,單道一次成形,成形良好且無明顯缺陷。但焊縫和熱影響區(qū)平均寬度分別為15.4mm,2.9mm;熱影響區(qū)硬度最高約為465HV,最低為338HV;拉伸性能符合標準,延伸率為10.0%;焊縫和熱影響區(qū)沖擊功分別為16.4J,18.5J。綜合分析,由于熱影響區(qū)較寬,調控效果不理想。最后采用多層激光填絲焊接方法進一步改進,減少單道激光焊接熱輸入量。結果表明:2.5mm和5mm坡口激光填絲焊焊縫成形較好,熱影響區(qū)平均寬度分別為1.2m... 

【文章來源】：上海交通大學上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學位級別】：碩士

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Q890低合金高強鋼母材組織

屈服強度為 900MPa，抗拉強度為 950MPa，與母材相當。-40℃低溫標準沖擊47J，滿足母材沖擊功大于27J的標準。因此該焊絲的常規(guī)力學性能和母材相當夠較好的與母材匹配，獲取綜合性能優(yōu)異的焊接接頭。表 2-3 伯樂 X90 焊絲的化學成分(wt.%)與力學性能Table2-3 Chemical composition and mechanical properties of X90 filling wireC Mn Cr Si Ni Mo Rm(MPa) Rp0.2(MPa) -40℃Ak(J)0.10 1.80 0.35 0.80 2.30 0.60 950 900 47.2 試驗方法.2.1 激光焊接試驗光纖激光焊接系統(tǒng)主要由KUKA機器人、光纖激光器、送絲系統(tǒng)等部分構成圖 2-2 所示。

上海交通大學碩士學位論文絲后保護的焊接方式，如圖 2-3 所示。光纖激光器為0kW 級光纖激光器 IPG-10000，最大功率為 10kW，設，操作方便，可以滿足激光自熔焊和激光填絲焊的試送絲機型號為 Fronius TransPuls Synergic 5000，送絲穩(wěn)絲焊對于送絲設備精確性的要求。

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3503270