取向硅鋼是一種重要的軟磁材料,廣泛用于電力、電子行業(yè)中。取向硅鋼的生產(chǎn)流程長(zhǎng),工藝復(fù)雜,每一步工藝都對(duì)最終的性能有重要的影響。經(jīng)過(guò)多年的努力,取向硅鋼的生產(chǎn)工藝得到一定的發(fā)展。提高取向硅鋼的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,研發(fā)高效、節(jié)能、高性能產(chǎn)品的新工藝,成為發(fā)展取向硅鋼的重要工作。近年來(lái),磁場(chǎng)熱處理作為一種新型熱處理技術(shù)備受關(guān)注,為改進(jìn)取向硅鋼的生產(chǎn)工藝提供了新的方向�；诖�,本工作在冷軋取向硅鋼不同退火階段進(jìn)行磁場(chǎng)熱處理,通過(guò)施加脈沖磁場(chǎng),研究了在不同退火時(shí)間、不同溫度下脈沖磁場(chǎng)退火對(duì)取向硅鋼組織及織構(gòu)的影響,為磁場(chǎng)退火技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際取向硅鋼的生產(chǎn)提供了技術(shù)、數(shù)據(jù)與機(jī)理支持。本文分別對(duì)一次冷軋后和二次冷軋后的普通取向硅鋼進(jìn)行脈沖磁場(chǎng)退火,并將脈沖磁場(chǎng)處理后的樣品送入罩式退火爐進(jìn)行高溫退火,與同條件下非磁場(chǎng)退火樣品做對(duì)照實(shí)驗(yàn)。采用光學(xué)顯微鏡（OM）觀察脈沖磁場(chǎng)退火對(duì)不同階段取向硅鋼的晶粒大小及分布的影響規(guī)律,借助XRD和EBSD技術(shù)觀察脈沖磁場(chǎng)退火后宏觀與微觀織構(gòu),并研究脈沖磁場(chǎng)對(duì)取向差、重合位置點(diǎn)陣（CSL）的影響規(guī)律。通過(guò)對(duì)一次冷軋后的取向硅鋼在脫碳退火過(guò)程中施加脈沖磁場(chǎng)的研究表明,退火時(shí)... 

【文章來(lái)源】：內(nèi)蒙古科技大學(xué)內(nèi)蒙古自治區(qū)

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

Fe-Si晶體的磁化曲線

躉?就坎憒判閱薌觳飧呶攏ㄕ質(zhì)鉸?┩嘶鷸屑渫嘶鶩?2.1 取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備本實(shí)驗(yàn)主要為了探究低強(qiáng)度脈沖磁場(chǎng)對(duì)不同階段取向硅鋼的影響，因此需要能夠在取向硅鋼的不同退火階段施加脈沖磁場(chǎng)的裝置。圖 2.2 為脈沖磁場(chǎng)退火裝置圖和簡(jiǎn)易圖。脈沖磁場(chǎng)退火裝置包括爐體、加熱部分和磁場(chǎng)部分。在加熱部分外圈纏繞線圈，爐溫由溫度計(jì)控制并由熱電偶測(cè)量。退火樣品被放置在載物臺(tái)上并送入爐膛中心。磁場(chǎng)退火爐外接一個(gè)脈沖磁場(chǎng)電源，可以調(diào)控脈沖磁場(chǎng)的頻率，電流以及占空比，來(lái)控制施加脈沖磁場(chǎng)的強(qiáng)度大小。

論文- 18 -650℃540℃1180℃25h20h17℃/h24h緩冷圖 2.3 高溫退火工藝流程圖2.4 實(shí)驗(yàn)方法2.4.1 金相分析從硅鋼片上裁切出 10 mm × 8 mm 的試樣。圖 2.4 為樣品方向的示意圖，RD 表示樣品的軋向，TD 和 ND 表示樣品的橫向和法向。本實(shí)驗(yàn)對(duì)由 TD 和 ND 組成的橫截面（TD-ND 面）進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)晶粒尺寸大小及分布。圖 2.4 樣品方向示意圖由于取向硅鋼試樣的厚度比較薄，所以要對(duì)剪切下來(lái)的小片進(jìn)行鑲樣，才能進(jìn)行下一步磨制處理。用膠將試樣其粘在形狀規(guī)則且表面平整的墊片上，然后用砂紙磨制。使用 200＃、400＃、600＃、800＃砂紙打磨，然后在拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，直到在顯微鏡觀察不到明顯劃痕即可。隨后對(duì)拋光好的樣品進(jìn)行腐蝕，腐蝕試劑為濃度為 4％

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]脈沖磁場(chǎng)對(duì)取向硅鋼初次再結(jié)晶組織織構(gòu)的影響[D]. 劉立華.上海大學(xué) 2013

碩士論文
[1]冷軋取向硅鋼織構(gòu)的演變規(guī)律及模擬分析[D]. 盧振敏.東北大學(xué) 2009



本文編號(hào)：3462771