鋅鋁合金為包覆金屬,CsF-AlF3釬劑為芯部的鋅鋁藥芯釬料,因釬焊時不用頻繁外加釬劑,芯部釬劑不具有腐蝕性,焊后不用清理殘余釬劑等優(yōu)點而被廣泛應用,極大地提高了工作效率。然而,鋅鋁藥芯釬料長期存放中出現(xiàn)的老化問題嚴重影響其釬焊性能。鋅鋁藥芯釬料的老化除包覆層的脆化外,還包括芯部釬劑的劣化,同時釬劑和包覆層界面處存在黑渣。本文采用SEM、EDS及XRD等組織檢測手段和流布及潤濕試驗、去膜試驗、顯微硬度及抗拉強度測試等性能測試方法,對加熱和濕熱處理的釬劑及其釬焊接頭的組織性能、濕熱前后釬劑與純金屬粉的反應產(chǎn)物及反應產(chǎn)物釬焊接頭的組織,分別進行了分析和測試,探討了溫度和濕熱時間對釬劑組織性能的影響及濕熱前后釬劑和包覆金屬間的界面作用機理,進而分析了鋅鋁藥芯釬料的老化機理。研究表明,隨著處理溫度的升高,釬劑顯微組織形貌由絮狀逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槔鈼l狀及塊狀,溫度超過釬劑熔點時出現(xiàn)大量空心管狀形貌。465℃及500℃處理的釬劑中分別出現(xiàn)新相Cs2AlF5,Cs3AlF6。流布試驗中,500℃預處理的釬劑在純鋁板上未出現(xiàn)潤濕環(huán),其余條件均出現(xiàn)潤濕環(huán),流布面積隨釬劑預處理溫度的升高而增大。在潤濕試驗中,鋅鋁... 

【文章來源】：鄭州大學河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：88 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１?Ｚｎ－Ａ丨二元相圖??常見的鋅鋁釬料特點及應用領(lǐng)域見表１．１，鋅鋁釬料在純鋁板上的鋪展面積??

不經(jīng)濟ｔ３１］。因此，目前對于中溫釬劑的研究和使用多為ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３系。??ＣｓＦ－ＡＩＦ３二元相圖是由陳榮等＿通過制樣，并結(jié)合ＤＴＡ和ＸＲＤ分析手段??研究物相組成而得來，如圖１．２所示，為未來使用和研究ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３釬劑提供了??理論基礎(chǔ)。??１０００???—…，??９００?－?丨丨??８００?－?｜??７００ｆＳ＾／６５＾Ｃ?＼?？?６５ＪＣ??６００?ｒ?＼?ｐ?廠￣??１：｜?；??３００?￣?／?ｒ＊．??２００?－?ｕｆ?ｌｕ?－Ｚ?＾?＾??＜?＜?＜?二??（ｆｔ?－ｙ，??ｍ＼?＾?ｖ?Ｖ?＾?°??，，Ｉ?，?產(chǎn)叫?■?．?Ｌ——�。�??０?１０?２０?３０?４０?５０?６０?７〇?８０?９０?１００??ＣｓＦ?ａ１Ｆ３??ｘ（Ａ１Ｆ３Ｘ％）??圖１．２?ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３二元相圖??根據(jù)ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３二元相圖可知：??Ｃｓ３Ａ１Ｆ６在７９０°Ｃ熔化，并且在６５４°Ｃ與ＣｓＦ在丘丨點（１０．０ｍｏｌ％ＡｌＦ３）發(fā)??生共晶反應。??８??

??去膜試驗時樣品的放置參考圖２．２流布試驗，實驗前將４０?ｍｍｘ４０?ｍｍｘ?１．５??ｍｍ的純鋁板進行磨砂、去污、超聲洗滌，自然風干，隨后放入５３０°Ｃ的箱式電??阻爐內(nèi)保溫１５?ｍｉｎ，從而在鋁板表面形成干凈的氧化物。之后，分別取等量釬??齊ＩＪ，并加入適量且等量的純鋅粉，混合后置于純鋁板表面。隨后將其整體分別??放入溫度為５０（ＴＣ的箱式電阻爐內(nèi)進行反應一段時間，取出空冷。再在線切割機??上切割反應后的鋁板，并對釬劑熔化后中心圈的斷面做ＥＤＳ能譜分析，以鋅的??擴散深度來對比分析釬劑的去膜效果，如圖２．３所示。??Ｐｕｒｅ?ａｌｕｍｉｎｕｍ?ｐｌａｔｅ??ｙ?／?Ａ?Ｒｅａｃｔｉｏｎ?ｐｒｏｄｕｃｔ．??／?／?Ｃｕｔｔｉｎｇ?ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ??▼??圖２．３去膜試驗中線切割及ＥＤＳ線掃位置示意圖??２．４．４釬焊接頭力學性能測試??釬劑效果的衡量應最終體現(xiàn)在應用上，因此焊接接頭的質(zhì)量是檢驗釬劑的??有效方法。為了測量釬劑作用下接頭的焊接效果

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本文編號：3432180