發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,活塞外壁不可避免會(huì)與氣缸內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,金屬與金屬間的摩擦均會(huì)使活塞和氣缸產(chǎn)生嚴(yán)重磨損,大大減小活塞及其周?chē)悴考䦃勖荒湍ネ繉拥膽?yīng)用,可以減小摩擦功,延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的使用壽命,涂層在活塞壁金屬表面形成的滑動(dòng)薄膜甚至可以在極度承載下避免金屬與金屬間的摩擦。但是就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言,耐磨涂層事實(shí)上在工業(yè)上的生產(chǎn)和應(yīng)用大部分依賴于進(jìn)口,雖然我國(guó)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)耐磨涂層的研究開(kāi)發(fā)初有成效,但由于工藝過(guò)于復(fù)雜或成本較高等各種原因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。以規(guī)�；a(chǎn)和工業(yè)應(yīng)用為前提,本論文在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有條件下探索涂層生產(chǎn)工藝參數(shù)及涂料配方,通過(guò)涂層結(jié)合強(qiáng)度和摩擦磨損等性能測(cè)試,確定最佳工藝參數(shù)和在最佳工藝參數(shù)下的最優(yōu)配方。本論文實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,探討的工藝參數(shù)主要有涂料固含量和原材料混料時(shí)間,采用的基體成膜物質(zhì)主要為熱塑性芳香族聚酰亞胺,填料主要有石墨、碳纖維和碳化硅。本論文采用簡(jiǎn)單靈活的物理方法—球磨法制備涂料,以絲網(wǎng)印刷的方式在鋁合金基體上得到固體潤(rùn)滑耐磨涂層。涂料和涂層的制備工藝簡(jiǎn)單,整個(gè)過(guò)程需要時(shí)間短,滿足工業(yè)化生產(chǎn)條件。首先以石墨為填料探究涂料最佳制備工藝參數(shù)。涂料固含量越大粘度越... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要(中文)
摘要(英文)
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 聚酰亞胺耐磨涂層組成
        1.2.1 聚酰亞胺
        1.2.2 填料
        1.2.3 助劑
    1.3 聚酰亞胺耐磨涂層的研究進(jìn)展
        1.3.1 石墨在化學(xué)粘接耐磨涂層中的應(yīng)用
        1.3.2 碳纖維及碳化硅在化學(xué)粘接耐磨涂層中的應(yīng)用
    1.4 涂層摩擦及磨損機(jī)理
    1.5 本論文研究目的和研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料、設(shè)備與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.1.1 聚酰亞胺
        2.1.2 填料
        2.1.3 其他實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
    2.3 實(shí)驗(yàn)涂料制備方法
    2.4 涂層處理技術(shù)
        2.4.1 絲網(wǎng)印刷
        2.4.2 耐磨涂層的制備
    2.5 金屬表面預(yù)處理
    2.6 測(cè)試方法和手段
        2.6.1 粘度測(cè)試
        2.6.2 超聲水浴
        2.6.3 摩擦磨損性能測(cè)試
        2.6.4 掃描電子顯微鏡形貌分析
第3章 聚酰亞胺耐磨涂料制備工藝對(duì)涂層性能影響
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)方案
    3.3 石墨對(duì)涂層性能的影響
        3.3.1 石墨對(duì)涂料粘度的影響
        3.3.2 石墨對(duì)涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響
        3.3.3 石墨對(duì)涂層摩擦磨損性能的影響
    3.4 混料時(shí)間對(duì)涂層性能的影響
        3.4.1 混料時(shí)間對(duì)涂料粘度的影響
        3.4.2 混料時(shí)間對(duì)涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響
        3.4.3 混料時(shí)間對(duì)涂層摩擦磨損性能的影響
    3.5 本章小結(jié)
第4章 碳纖維和碳化硅單一添加對(duì)聚酰亞胺/石墨耐磨涂層性能影響
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)方案
    4.3 碳纖維對(duì)涂層性能的影響
        4.3.1 碳纖維對(duì)涂料粘度的影響
        4.3.2 碳纖維對(duì)涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響
        4.3.3 碳纖維對(duì)涂層摩擦磨損性能的影響
    4.4 碳化硅對(duì)涂層性能的影響
        4.4.1 碳化硅含量對(duì)涂料粘度的影響
        4.4.2 碳化硅含量對(duì)涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響
        4.4.3 不同碳化硅含量下涂層摩擦磨損性能研究
    4.5 本章小結(jié)
第5章 碳纖維/碳化硅復(fù)合添加對(duì)聚酰亞胺/石墨涂層性能影響
    5.1 引言
    5.2 實(shí)驗(yàn)方案
    5.3 碳纖維與碳化硅復(fù)合添加對(duì)涂層性能的影響
        5.3.1 碳纖維與碳化硅復(fù)合添加對(duì)涂料粘度的影響
        5.3.2 碳纖維與碳化硅復(fù)合添加對(duì)涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響
        5.3.3 碳纖維與碳化硅復(fù)合添加下涂層摩擦磨損性能研究
    5.4 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附件



本文編號(hào)：3416394