精密數(shù)控磨齒機(jī)是加工精密齒輪的工作“母機(jī)”,對(duì)于一個(gè)國(guó)家的工業(yè)化水平有著戰(zhàn)略性意義。目前,國(guó)產(chǎn)數(shù)控磨齒機(jī)幾何精度已經(jīng)相對(duì)較高,熱誘導(dǎo)誤差成為了制約國(guó)產(chǎn)數(shù)控磨齒機(jī)加工精度提升與穩(wěn)定性提升的主要影響因素,研究數(shù)控磨齒機(jī)熱誤差產(chǎn)生機(jī)理與熱變形機(jī)制有非常重要的戰(zhàn)略性意義。在設(shè)計(jì)階段通過合理優(yōu)化機(jī)床拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),合理布置床身冷卻流道以及冷卻策略,最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控磨齒機(jī)末端加工誤差的抑制;同時(shí),展開數(shù)控機(jī)床熱誤差測(cè)量、建模和預(yù)測(cè)技術(shù)的研究以提高機(jī)床加工精度與精度穩(wěn)定性。論文的主要工作如下。詳細(xì)分析了磨齒機(jī)內(nèi)部關(guān)鍵熱源的生熱機(jī)理與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件的熱耗散機(jī)制�；诮墙佑|球軸承擬靜力學(xué)分析方法,構(gòu)建了包括幾何相容法與滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈載荷平衡方程在內(nèi)的角接觸球軸承生熱平衡模型,采用Newton-Raphson算法求解軸承生熱量;并基于效率分析法求解了伺服電機(jī)發(fā)熱量;求解磨齒機(jī)對(duì)流換熱系數(shù)與軸承固定結(jié)合部接觸熱阻。將以上熱源生熱功率與熱量耗散等熱邊界條件施加到磨齒機(jī)熱特性分析有限元模型中,實(shí)現(xiàn)數(shù)控磨齒機(jī)不同工況下熱態(tài)特性的仿真研究。通過合理設(shè)計(jì)床身筋板結(jié)構(gòu)、尺寸及其布置方式,實(shí)現(xiàn)磨齒機(jī)床身的熱對(duì)稱分布,有效減小工件... 

【文章來(lái)源】：西安理工大學(xué)陜西省

【文章頁(yè)數(shù)】：61 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

高效蝸桿砂輪磨齒機(jī)Fig.1-1High-efficiencywormgeargrindingmachine

1 緒論發(fā)明，很多學(xué)者使用球桿儀系統(tǒng)對(duì)熱差快速測(cè)量方法，使機(jī)床在各平面內(nèi)像分離出幾何誤差和熱誤差，建立包括主軸系統(tǒng)與工作臺(tái)間的相對(duì)位置偏差儀由球桿儀本體和精密磁力表座兩目前已成為測(cè)量、評(píng)估數(shù)控機(jī)床誤差

量機(jī)床的誤差，從所得的圖像分離出幾何誤差和熱誤差，建立包括幾何誤差和熱誤差床綜合誤差模型。能夠測(cè)量主軸系統(tǒng)與工作臺(tái)間的相對(duì)位置偏差，并可實(shí)現(xiàn)主軸運(yùn)動(dòng)的跟蹤，如圖 1-2 所示。球桿儀由球桿儀本體和精密磁力表座兩部分組成。因?yàn)榍驐U實(shí)用性、方便性和全面性，目前已成為測(cè)量、評(píng)估數(shù)控機(jī)床誤差的廣泛應(yīng)用的工具圖 1-2 球桿儀系統(tǒng)Fig. 1-2 Ballbar system為表征主軸系統(tǒng)在空間中的位姿狀態(tài)，學(xué)者們利用五點(diǎn)法測(cè)量主軸系統(tǒng)熱變形該方法屬于間接測(cè)量法如圖 1-3 所示。主軸軸向熱伸長(zhǎng)E 可通過 Z 方向位移傳感器主軸 X 方向的熱偏擺角x 可通過 X1 與 X2 位移傳感器表征， Y 方向的熱俯仰角 Y1 與 Y2 位移傳感器表征。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于粒子群算法與BP網(wǎng)絡(luò)的機(jī)床主軸熱誤差建模[J]. 馬馳,趙亮,梅雪松,施虎,楊軍.  上海交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2016(05)
[2]時(shí)序分析在電主軸熱誤差建模中的應(yīng)用[J]. 楊軍,梅雪松,馮斌,馬馳,趙亮.  計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng). 2015(05)
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碩士論文
[1]機(jī)床固定結(jié)合面動(dòng)態(tài)與熱態(tài)特性分析[D]. 許敏.東南大學(xué) 2006



本文編號(hào)：3401356