連續(xù)油管焊接接頭疲勞壽命研究
發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 08:07
本文通過(guò)對(duì)連續(xù)油管焊接接頭振動(dòng)疲勞壽命的研究,達(dá)到準(zhǔn)確預(yù)測(cè)連續(xù)油管疲勞壽命的目的,對(duì)降低油管疲勞破壞率,具有良好的理論應(yīng)用及工程應(yīng)用價(jià)值。首先,通過(guò)疲勞試驗(yàn)獲得CT80鋼級(jí)連續(xù)油管母材以及焊接接頭的疲勞壽命曲線,連續(xù)油管母材的疲勞極限為250MPa,焊接接頭的疲勞極限為225MPa。利用掃描電鏡分析了疲勞斷口的形貌,發(fā)現(xiàn)CT80連續(xù)油管母材和焊接接頭發(fā)生疲勞斷裂的機(jī)理均為韌窩、解理斷裂。其次,采用了盲孔法、X射線衍射法測(cè)量了連續(xù)油管殘余應(yīng)力,并使用切環(huán)法對(duì)兩種方法測(cè)出的殘余應(yīng)力進(jìn)行了對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)連續(xù)油管內(nèi)的殘余應(yīng)力水平較低,軸向峰值應(yīng)力水平低于86.83MPa、周向峰值應(yīng)力水平低于42.67MPa;同時(shí),運(yùn)用ABAQUS軟件對(duì)內(nèi)壓作用下的連續(xù)油管的應(yīng)力集中程度進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)焊接接頭處的應(yīng)力集中系數(shù)為1.60。然后,通過(guò)理論解析和數(shù)值模擬兩種方法對(duì)連續(xù)油管的波動(dòng)頻率進(jìn)行了分析。得出實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中連續(xù)油管的波動(dòng)頻率較為復(fù)雜,與油管的彈性模量、密度、油管的長(zhǎng)度、油管的截面形狀以及電纜的直徑、密度等都有關(guān)系,并通過(guò)計(jì)算得到的連續(xù)油管的一階波動(dòng)頻率為0.0012Hz。最后,采用ANSYSWo...
【文章來(lái)源】:西安石油大學(xué)陜西省
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
1.2.1 油管振動(dòng)分析的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
1.2.2 焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
1.3 本文的研究目的、意義及內(nèi)容
第二章 CT80連續(xù)油管母材及焊接接頭疲勞特性分析
2.1 CT80的化學(xué)成分及拉伸性能分析
2.1.1 化學(xué)成分分析
2.1.2 拉伸性能分析
2.2 連續(xù)油管疲勞試驗(yàn)分析
2.2.1 母材疲勞試驗(yàn)
2.2.2 焊接頭疲勞試驗(yàn)
2.3 疲勞斷口分析
2.3.1 母材試樣斷口分析
2.3.2 焊接接頭試樣斷口分析
2.4 本章小結(jié)
第三章 連續(xù)油管殘余應(yīng)力水平及焊接接頭應(yīng)力集中程度分析
3.1 殘余應(yīng)力水平分析
3.1.1 盲孔法測(cè)量殘余應(yīng)力
3.1.2 X射線衍射法測(cè)量殘余應(yīng)力
3.1.3 殘余應(yīng)力結(jié)果對(duì)比分析
3.2 焊接接頭應(yīng)力集中程度分析
3.2.1 應(yīng)力集中的產(chǎn)生原因
3.2.2 焊接接頭應(yīng)力集中程度有限元模擬
3.2.3 應(yīng)力集中結(jié)果分析
3.3 本章小結(jié)
第四章 連續(xù)油管波動(dòng)頻率分析
4.1 理論解析分析
4.1.1 桿模型固有頻率分析
4.1.2 內(nèi)置電纜連續(xù)油管模型固有頻率分析
4.2 數(shù)值模擬分析
4.2.1 分析模型
4.2.2 單元及載荷步設(shè)置
4.2.3 結(jié)果分析
4.3 本章小結(jié)
第五章 連續(xù)油管疲勞壽命數(shù)值分析
5.1 數(shù)值分析模型
5.2 邊界條件
5.3 模擬結(jié)果
5.3.1 應(yīng)力集中系數(shù)Kt=
5.3.2 應(yīng)力集中系數(shù)Kt=1.
5.4 結(jié)果分析
5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間參與科研情況及獲得的學(xué)術(shù)成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]航空AZ31鎂合金腐蝕疲勞性能研究[J]. 陳曉峰,黨萬(wàn)騰,唐維,王星,劉軍. 熱加工工藝. 2017(22)
[2]結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的超高周疲勞行為研究進(jìn)展[J]. 謝學(xué)濤,何柏林. 熱加工工藝. 2017(21)
[3]連續(xù)油管電纜安裝系統(tǒng)的開發(fā)[J]. 楊社民,NEWMAN K R,HAVER N A,STONE L R. 焊管. 2015(10)
[4]基于ABAQUS的焦炭塔風(fēng)載荷分析[J]. 孟慶娟,關(guān)金華,楊郁滿,謝騰騰,孫鐵. 遼寧石油化工大學(xué)學(xué)報(bào). 2014(02)
[5]連續(xù)油管管-管對(duì)接焊工藝方法分析[J]. 劉彥明,石凱,王洪鐸. 熱加工工藝. 2014(07)
[6]連續(xù)油管及其應(yīng)用技術(shù)進(jìn)展[J]. 畢宗岳. 焊管. 2012(09)
[7]CT80級(jí)非調(diào)質(zhì)連續(xù)油管用鋼的組織和性能控制[J]. 李明揚(yáng),劉雅政,周樂(lè)育,袁付春,朱濤,饒?zhí)順s. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2012(05)
[8]基于斷裂力學(xué)的起重機(jī)焊接箱形梁疲勞壽命估算[J]. 武進(jìn)福,韓剛. 重型機(jī)械. 2012(01)
[9]軌道車輛焊接接頭熱點(diǎn)應(yīng)力計(jì)算研究[J]. 王斌杰,李強(qiáng),劉志明,謝基龍,宋曉文. 鐵道學(xué)報(bào). 2011(11)
[10]殘余應(yīng)力測(cè)量研究現(xiàn)狀綜述[J]. 劉倩倩,劉兆山,宋森,解令令. 機(jī)床與液壓. 2011(11)
博士論文
[1]焊接接頭振動(dòng)疲勞的數(shù)值模擬[D]. 范文學(xué).內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 2014
碩士論文
[1]內(nèi)置電纜對(duì)連續(xù)抽油管內(nèi)流體狀態(tài)的影響規(guī)律研究[D]. 姬二佳.西安石油大學(xué) 2017
[2]空氣壓縮機(jī)葉輪疲勞性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)機(jī)研制及風(fēng)場(chǎng)耦合分析[D]. 段瑋.燕山大學(xué) 2016
[3]連續(xù)管焊接熱影響區(qū)溫度分布及組織影響[D]. 武岳.西安石油大學(xué) 2014
[4]塞/環(huán)焊焊接接頭疲勞評(píng)估數(shù)值方法研究[D]. 尚林燕.西南交通大學(xué) 2012
[5]CT80級(jí)連續(xù)油管鋼疲勞性能研究[D]. 馬保飛.西安理工大學(xué) 2010
[6]國(guó)產(chǎn)508-3鋼的疲勞性能研究[D]. 田宇.東北大學(xué) 2009
[7]高產(chǎn)氣井油管柱振動(dòng)機(jī)理分析及疲勞壽命預(yù)測(cè)[D]. 鄧元洲.西南石油大學(xué) 2006
本文編號(hào):3347405
【文章來(lái)源】:西安石油大學(xué)陜西省
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
1.2.1 油管振動(dòng)分析的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
1.2.2 焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀
1.3 本文的研究目的、意義及內(nèi)容
第二章 CT80連續(xù)油管母材及焊接接頭疲勞特性分析
2.1 CT80的化學(xué)成分及拉伸性能分析
2.1.1 化學(xué)成分分析
2.1.2 拉伸性能分析
2.2 連續(xù)油管疲勞試驗(yàn)分析
2.2.1 母材疲勞試驗(yàn)
2.2.2 焊接頭疲勞試驗(yàn)
2.3 疲勞斷口分析
2.3.1 母材試樣斷口分析
2.3.2 焊接接頭試樣斷口分析
2.4 本章小結(jié)
第三章 連續(xù)油管殘余應(yīng)力水平及焊接接頭應(yīng)力集中程度分析
3.1 殘余應(yīng)力水平分析
3.1.1 盲孔法測(cè)量殘余應(yīng)力
3.1.2 X射線衍射法測(cè)量殘余應(yīng)力
3.1.3 殘余應(yīng)力結(jié)果對(duì)比分析
3.2 焊接接頭應(yīng)力集中程度分析
3.2.1 應(yīng)力集中的產(chǎn)生原因
3.2.2 焊接接頭應(yīng)力集中程度有限元模擬
3.2.3 應(yīng)力集中結(jié)果分析
3.3 本章小結(jié)
第四章 連續(xù)油管波動(dòng)頻率分析
4.1 理論解析分析
4.1.1 桿模型固有頻率分析
4.1.2 內(nèi)置電纜連續(xù)油管模型固有頻率分析
4.2 數(shù)值模擬分析
4.2.1 分析模型
4.2.2 單元及載荷步設(shè)置
4.2.3 結(jié)果分析
4.3 本章小結(jié)
第五章 連續(xù)油管疲勞壽命數(shù)值分析
5.1 數(shù)值分析模型
5.2 邊界條件
5.3 模擬結(jié)果
5.3.1 應(yīng)力集中系數(shù)Kt=
5.3.2 應(yīng)力集中系數(shù)Kt=1.
5.4 結(jié)果分析
5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間參與科研情況及獲得的學(xué)術(shù)成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]航空AZ31鎂合金腐蝕疲勞性能研究[J]. 陳曉峰,黨萬(wàn)騰,唐維,王星,劉軍. 熱加工工藝. 2017(22)
[2]結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的超高周疲勞行為研究進(jìn)展[J]. 謝學(xué)濤,何柏林. 熱加工工藝. 2017(21)
[3]連續(xù)油管電纜安裝系統(tǒng)的開發(fā)[J]. 楊社民,NEWMAN K R,HAVER N A,STONE L R. 焊管. 2015(10)
[4]基于ABAQUS的焦炭塔風(fēng)載荷分析[J]. 孟慶娟,關(guān)金華,楊郁滿,謝騰騰,孫鐵. 遼寧石油化工大學(xué)學(xué)報(bào). 2014(02)
[5]連續(xù)油管管-管對(duì)接焊工藝方法分析[J]. 劉彥明,石凱,王洪鐸. 熱加工工藝. 2014(07)
[6]連續(xù)油管及其應(yīng)用技術(shù)進(jìn)展[J]. 畢宗岳. 焊管. 2012(09)
[7]CT80級(jí)非調(diào)質(zhì)連續(xù)油管用鋼的組織和性能控制[J]. 李明揚(yáng),劉雅政,周樂(lè)育,袁付春,朱濤,饒?zhí)順s. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2012(05)
[8]基于斷裂力學(xué)的起重機(jī)焊接箱形梁疲勞壽命估算[J]. 武進(jìn)福,韓剛. 重型機(jī)械. 2012(01)
[9]軌道車輛焊接接頭熱點(diǎn)應(yīng)力計(jì)算研究[J]. 王斌杰,李強(qiáng),劉志明,謝基龍,宋曉文. 鐵道學(xué)報(bào). 2011(11)
[10]殘余應(yīng)力測(cè)量研究現(xiàn)狀綜述[J]. 劉倩倩,劉兆山,宋森,解令令. 機(jī)床與液壓. 2011(11)
博士論文
[1]焊接接頭振動(dòng)疲勞的數(shù)值模擬[D]. 范文學(xué).內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 2014
碩士論文
[1]內(nèi)置電纜對(duì)連續(xù)抽油管內(nèi)流體狀態(tài)的影響規(guī)律研究[D]. 姬二佳.西安石油大學(xué) 2017
[2]空氣壓縮機(jī)葉輪疲勞性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)機(jī)研制及風(fēng)場(chǎng)耦合分析[D]. 段瑋.燕山大學(xué) 2016
[3]連續(xù)管焊接熱影響區(qū)溫度分布及組織影響[D]. 武岳.西安石油大學(xué) 2014
[4]塞/環(huán)焊焊接接頭疲勞評(píng)估數(shù)值方法研究[D]. 尚林燕.西南交通大學(xué) 2012
[5]CT80級(jí)連續(xù)油管鋼疲勞性能研究[D]. 馬保飛.西安理工大學(xué) 2010
[6]國(guó)產(chǎn)508-3鋼的疲勞性能研究[D]. 田宇.東北大學(xué) 2009
[7]高產(chǎn)氣井油管柱振動(dòng)機(jī)理分析及疲勞壽命預(yù)測(cè)[D]. 鄧元洲.西南石油大學(xué) 2006
本文編號(hào):3347405
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