熱作模具鋼和塑膠模具鋼在模具行業(yè)應(yīng)用廣泛,從而研究新型模具鋼具的銑削性能有很重要的意義。隨著模糊數(shù)學(xué)理論的完善以及廣泛的應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域,對(duì)于新型模具鋼的銑削加工性能多因素綜合評(píng)價(jià)可以很好的通過(guò)模糊數(shù)學(xué)理論來(lái)分析研究。通過(guò)建立模糊數(shù)學(xué)模型來(lái)分析研究新型模具鋼的銑削加工多因素綜合評(píng)價(jià)方法,從而提高銑削加工性能評(píng)價(jià)方法的準(zhǔn)確性、可靠性和精準(zhǔn)性。本文首先通過(guò)利用單因素控制變量的方法控制新型模具鋼銑削參數(shù)的各個(gè)因素,獨(dú)立的各個(gè)因素將會(huì)使其影響表面質(zhì)量和殘余應(yīng)力等的變化趨勢(shì)。為新型模具鋼銑削加工性能多因素綜合評(píng)價(jià)方法,進(jìn)一步利用模糊綜合評(píng)價(jià)方法分析提供了一定的理論基礎(chǔ)。然后利用多因素模糊綜合評(píng)價(jià)理論方法,分析對(duì)新型模具鋼的銑削加工性能評(píng)價(jià)。由于多因素模糊綜合評(píng)價(jià)方法,是一種通過(guò)將影響新型模具鋼的銑削加工性能中模糊因素概念進(jìn)行模糊集化處理,并且將這些影響因素概念進(jìn)行數(shù)字化計(jì)算分析。在處理影響因素進(jìn)行模糊集化處理時(shí),同時(shí)需要對(duì)因素集進(jìn)行隸屬度分析。并且將各個(gè)因素集中的量級(jí)和和量綱上的區(qū)別進(jìn)行規(guī)格化處理,使其滿足數(shù)學(xué)分析的準(zhǔn)確性。之后運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)進(jìn)行模糊綜合評(píng)價(jià)時(shí),需要分析考慮因素集中的各個(gè)因素分配的權(quán)... 

【文章來(lái)源】：上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)上海市

【文章頁(yè)數(shù)】：64 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

模糊控制系統(tǒng)圖

第6頁(yè)上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文因素，通過(guò)傳統(tǒng)的方法進(jìn)行一定程度的評(píng)價(jià)銑削加工性能。隨著模糊數(shù)學(xué)在應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展，本文對(duì)新型模具的銑削加工性能多因素綜合評(píng)價(jià)方法，進(jìn)行了如下的研究分析：（1）運(yùn)用了單因素控制變量的方法，結(jié)合新型模具鋼銑削加工實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)，分析了銑削參數(shù)分別對(duì)于銑削力、表面質(zhì)量和殘余應(yīng)力的影響變化。（2）對(duì)于新型模具鋼銑削加工性能多因素綜合評(píng)價(jià)方法的可行性進(jìn)行了分析，并運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)的方法。根據(jù)模糊數(shù)學(xué)方法，將影響銑削加工性能的因素轉(zhuǎn)變模糊集，需要對(duì)這些影響因素進(jìn)行隸屬度分析計(jì)算。權(quán)重又是多因素綜合評(píng)價(jià)中不可缺少的一部分，因此對(duì)權(quán)重進(jìn)行了常權(quán)和變權(quán)兩種不同方式進(jìn)行了分析。在實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)備工作后，建立新型模具鋼銑削性能的評(píng)判模型。（3）在完成新型模具鋼銑削加工性能綜合評(píng)判后，從而引出如何優(yōu)選銑削參數(shù)的問(wèn)題。這亦回歸到了最初，為了對(duì)新型模具鋼的銑削加工性能多因素綜合評(píng)價(jià)方法，通過(guò)模糊預(yù)測(cè)模型來(lái)優(yōu)化銑削工藝參數(shù)。（4）利用仿真模擬和實(shí)驗(yàn)銑削加工材料，對(duì)新型模具鋼的銑削加工性能多因素綜合評(píng)價(jià)方法進(jìn)行理論分析驗(yàn)證。本文對(duì)新型模具鋼的銑削加工性能的分析研究，并建立了新型模具鋼的銑削性能分析流程圖（圖1.2）。圖1.2新型模具鋼的銑削性能分析流程圖Fig.1.2Flowchartofmillingperformanceanalysisofnewmoldsteel1.4.2論文研究目標(biāo)在對(duì)新型模具鋼進(jìn)行銑削加工時(shí)，需要提前了解其銑削加工性能。為此需要對(duì)新型模具鋼的銑削加工性能進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，而通常情況下對(duì)于加工材料的銑削性能評(píng)價(jià)，會(huì)

第10頁(yè)上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文2.3.1每齒進(jìn)給量對(duì)銑削力的影響每齒進(jìn)給量主要是通過(guò)銑削面積的變化來(lái)影響銑削力的，通過(guò)單因素控制變量的方法，運(yùn)用理論與繪圖來(lái)解析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中，各個(gè)影響因素之間的變化趨勢(shì)。設(shè)銑削三要素中的銑削速度、銑削深度和銑削寬度分別為120（m/min）、1.5（mm）和1（mm），進(jìn)給量數(shù)值分別設(shè)為0.05、0.054、0.058、0.062、0.066、0.07、0.074、0.078、0.082、0.086和0.092（mm/z），實(shí)驗(yàn)所得如下圖2.1所示。圖2.1每齒進(jìn)給量變量下的銑削力變化趨勢(shì)圖Fig.2.1Trendgraphofmillingforceunderfeedvariablepertooth在新型模具鋼的銑削試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)如圖2.1所示，在銑削速度、銑削深度和銑削寬度不變的情況下，每齒進(jìn)給量與銑削力之間的變化接近近似正比，并且隨著增加，總銑削力也越來(lái)越大。2.3.2銑削深度對(duì)銑削力的影響在銑削中銑削深度是通過(guò)改變銑削面積，來(lái)影響銑削力的變化。運(yùn)用單因素控制銑削深度作為變量，解析它的影響變化。結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析變化規(guī)律。設(shè)銑削三要素中的銑削速度、每齒進(jìn)給量和銑削寬度分別為150（m/min）、0.065（mm）和1（mm），銑削深度逐漸增加為0.5、0.64、0.78、0.92、1.06、1.2、1.34、1.48、1.62、1.76和1.9（mm），實(shí)驗(yàn)所得如下圖2.2所示。

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