316L奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性、工藝性和可焊接性,并且綜合力學(xué)性能良好。由于該材料所制成的零部件在使用過程中,所承受的載荷主要作用于其表面,零件之間的相對滑動容易造成表面材料的遷移,使得零件失效或破壞。同時,在承受動載時對其疲勞性能也有一定的要求。因此,在提高其耐磨性能的同時要兼顧其疲勞性能。本文通過綜合對比分析金相組織、顯微硬度、化學(xué)元素分布及微觀組織形態(tài),探究超聲表面滾壓處理（Ultrasonic Surface Rolling Processing,USRP）對316L奧氏體不銹鋼高能離子注滲工藝（High Energy Ion Implantation,HEII）的影響及強(qiáng)化機(jī)理;基于316L奧氏體不銹鋼的服役條件,分別對高能離子注滲處理的試樣（HEII試樣）和超聲表面滾壓復(fù)合高能離子注滲處理的試樣（USRP+HEII試樣）進(jìn)行了常溫干滑動摩擦磨損試驗(yàn)及疲勞試驗(yàn),探究了超聲表面滾壓復(fù)合高能離子注滲處理試樣的耐磨性能及疲勞性能。研究表明,USRP+HEII試樣的注滲層深度達(dá)到100μm,且其表面硬度達(dá)到494HV,相較于HEII試樣分別提高了100%和57.8%。在交變載荷... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：93 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

大型離子注滲爐示意圖

第 1 章 緒論涂層與基體具有明顯的分界面，結(jié)合不牢固，性能從表面至內(nèi)部發(fā)生突變[30]。塑性加工法是指對工件表面施加動態(tài)載荷使表面材料發(fā)生劇烈塑性變形而細(xì)化晶粒的處理方法。目前，塑性變形的方法主要可分為三大類，包括表面沖擊式塑性變形、表面研磨式塑性變形和表面滾壓式塑性變形[31，32]，如圖 1.2 所示。

吉林大學(xué)碩士學(xué)位論文為了進(jìn)一步對比分析 HEII 試樣和 USRP+HEII 試樣的性能，進(jìn)行了常溫干滑動摩擦磨損實(shí)驗(yàn)，探究兩種試樣在不同轉(zhuǎn)速及載荷下的耐磨性能及摩擦磨損機(jī)理。最后，對比分析了 HEII 試樣和 USRP+HEII 試樣在拉-拉疲勞試驗(yàn)形式下的疲勞性能。


本文編號：3248367