718Plus合金是美國ATI Allvac公司研發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的鎳基高溫合金,由于兼具IN718合金良好的綜合力學(xué)性能、熱加工性和焊接性能,以及Waspaloy合金較高的耐高溫和熱穩(wěn)定性能,該合金成為航空發(fā)動機(jī)零部件制備的重要候選材料之一。本文基于718Plus合金在不同變形條件下的等溫恒應(yīng)變速率壓縮實(shí)驗(yàn),研究了該合金的高溫變形行為,并對合金的熱變形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了變形參數(shù)對合金微觀組織的影響規(guī)律,為合金在實(shí)際加工過程中提供合理的工藝參數(shù)及理論指導(dǎo),進(jìn)一步促進(jìn)其在工業(yè)上的應(yīng)用。主要結(jié)果如下:718Plus合金的真應(yīng)力-應(yīng)變曲線表現(xiàn)出明顯的動態(tài)再結(jié)晶特征,流動應(yīng)力隨應(yīng)變的變化,是位錯增殖、塞積所引起的加工硬化效應(yīng)與動態(tài)回復(fù)、動態(tài)再結(jié)晶引起的動態(tài)軟化效應(yīng)相互競爭的結(jié)果。隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低,718Plus合金的流動應(yīng)力逐漸降低。基于熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了718Plus合金考慮應(yīng)變補(bǔ)償效應(yīng)的修正型Arrhenius本構(gòu)模型,模型平均相對誤差A(yù)ARE為4.99%,相關(guān)系數(shù)R為0.995,能夠較好地預(yù)測不同變形條件下的流動應(yīng)力�；谒鶚�(gòu)建的熱加工圖,得到了合金最... 

【文章來源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

18Plus合金熱處理態(tài)顯微組織

西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文152實(shí)驗(yàn)材料與方法2.1實(shí)驗(yàn)材料本實(shí)驗(yàn)采用的材料為某公司提供的718Plus合金棒材，直徑為Φ220mm，其名義化學(xué)成分如表2.1所示，原始顯微組織如圖2.1所示。由圖2.1可知，該合金的原始組織為等軸晶粒，并存在大量孿晶，晶粒尺寸約為62.5μm。表2.1718Plus合金名義化學(xué)成分Table2.1Nominalchemicalcompositionsof718Plusalloy元素CCrMoWCoFeNbTiAlPBNi含量（%）0.02518.02.701.09.010.05.400.701.450.0070.004Bal.圖2.1718Plus合金原始組織Fig.2.1Initialmicrostructureofthe718Plusalloybar2.2實(shí)驗(yàn)方法2.2.1技術(shù)路線本研究的技術(shù)路線如圖2.2所示。2.2.2熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn)熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn)在Gleeble-1500D數(shù)控動態(tài)熱-力學(xué)模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試樣沿原始棒材同一軸線方向線切割切取，如圖2.3所示。切取后的試樣經(jīng)車床加工為Φ10×15mm的尺寸規(guī)格，如圖2.4（a）所示。為了減少試樣與模具夾頭之間的摩

西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文16擦，實(shí)驗(yàn)前在試樣兩端涂高溫潤滑劑并粘貼鉭片。試樣采用真空感應(yīng)加熱，由低變形溫度至高變形溫度依次進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。為了保證試樣內(nèi)外部受熱均勻，試樣以10℃/s的加熱速率升溫至所需溫度后保溫5min開始壓縮。試樣壓縮完畢后立即水冷以保留高溫?zé)嶙冃谓M織，壓縮后試樣的宏觀形貌如圖2.4（b）所示。具體的實(shí)驗(yàn)方案見表2.2。圖2.2718Plus合金研究的技術(shù)路線Fig.2.2Thetechnicalrouteof718Plusalloy圖2.3試樣的切取位置Fig.2.3Thecuttingpositionofthespecimen

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3214316