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X80高強(qiáng)管線鋼超音頻直流脈沖TIG焊工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2021-05-27 12:47
  油氣管線惡劣的服役環(huán)境驅(qū)使管線鋼朝著強(qiáng)韌性、高強(qiáng)度等方向發(fā)展。與管線鋼的快速發(fā)展相比,高強(qiáng)管線鋼的焊接技術(shù)發(fā)展相對(duì)滯后,在現(xiàn)有的焊接工藝下,高強(qiáng)管線鋼焊接接頭容易出現(xiàn)HAZ粗化和軟化、HAZ局部脆化、氣孔等焊接缺陷,限制了高強(qiáng)管線鋼的廣泛應(yīng)用。超音頻直流脈沖TIG焊接電弧不僅挺度高、穿透力強(qiáng),并且電弧超聲激發(fā)的洛倫茲力對(duì)焊接熔池具有攪拌、振動(dòng)等作用,可改善焊縫成形質(zhì)量、提高焊接速度、細(xì)化焊縫晶粒。因此,本文開展了一種適用于X80高強(qiáng)管線鋼的超音頻直流脈沖TIG焊工藝的研究工作。利用電信號(hào)采集系統(tǒng)分析脈沖電流頻率在20kHz和40kHz對(duì)電流波形的影響,研究發(fā)現(xiàn):兩個(gè)脈沖頻率下的電流波形都為矩形方波,電弧可以穩(wěn)定燃燒,并且脈沖電流變化率大于等于50A/μs,表明自主研發(fā)的超音頻直流脈沖TIG電源可以滿足大電流焊接的需求;利用高速攝像采集系統(tǒng),并借助圖像處理技術(shù)分析脈沖電流頻率對(duì)超音頻直流脈沖TIG焊焊接X80管線鋼電弧形態(tài)的影響,結(jié)果表明:隨著脈沖直流頻率的增加,電弧發(fā)生徑向收縮,20kHz和40kHz相比,電弧徑向收縮在0.65mm左右。以10mm厚X80高強(qiáng)管線鋼為研究對(duì)象,通過平板... 

【文章來源】:北京石油化工學(xué)院北京市

【文章頁數(shù)】:80 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 課題背景和意義
    1.2 X80 管線鋼的發(fā)展與研究概況
        1.2.1 X80 管線鋼的開發(fā)與應(yīng)用
        1.2.2 X80 管線鋼冶金特征
        1.2.3 X80 管線鋼焊縫區(qū)性能研究
    1.3 X80 管線鋼焊接工藝的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 超音頻直流脈沖TIG焊接技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.4.1 超音頻直流脈沖TIG焊電弧特性國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.4.2 超音頻直流脈沖TIG焊細(xì)化焊縫晶粒研究
    1.5 課題研究的內(nèi)容
第二章 超音頻直流脈沖TIG焊接試驗(yàn)系統(tǒng)和方案設(shè)計(jì)
    2.1 引言
    2.2 焊接試驗(yàn)設(shè)備
        2.2.1 超音頻直流脈沖TIG電源的研制
        2.2.2 試驗(yàn)平臺(tái)的搭建
        2.2.3 信號(hào)采集系統(tǒng)
        2.2.4 高速攝像采集系統(tǒng)
    2.3 試驗(yàn)材料的選擇
    2.4 試驗(yàn)檢測(cè)方案
        2.4.1 宏觀形貌檢測(cè)
        2.4.2 金相微觀組織檢測(cè)
        2.4.3 拉伸試驗(yàn)檢測(cè)
        2.4.4 維氏硬度試驗(yàn)檢測(cè)
        2.4.5 沖擊試驗(yàn)檢測(cè)
        2.4.6 彎曲試驗(yàn)檢測(cè)
    2.5 本章小結(jié)
第三章 X80 管線鋼超音頻直流脈沖TIG焊電弧特性
    3.1 引言
    3.2 脈沖電流頻率對(duì)電弧電壓的影響
    3.3 占空比對(duì)電弧電壓的影響
    3.4 脈沖電流頻率對(duì)電弧電流的影響
    3.5 超音頻直流脈沖TIG焊電弧形態(tài)研究
        3.5.1 電弧圖像處理技術(shù)
        3.5.2 脈沖電流頻率對(duì)電弧形態(tài)的影響
    3.6 本章小結(jié)
第四章 超音頻直流脈沖TIG焊焊接X80 管線鋼適用性
    4.1 引言
    4.2 X80 管線鋼超音頻直流脈沖TIG焊焊縫成形
        4.2.1 脈沖峰值電流對(duì)焊縫成形的影響
        4.2.2 基值電流對(duì)焊縫成形的影響
        4.2.3 焊接速度對(duì)焊縫成形的影響
        4.2.4 占空比對(duì)焊縫成形的影響
        4.2.5 脈沖頻率對(duì)焊縫成形的影響
    4.3 工藝參數(shù)優(yōu)化
        4.3.1 試驗(yàn)方法
        4.3.2 參數(shù)優(yōu)化結(jié)果
    4.4 超音頻直流脈沖TIG焊工藝適應(yīng)性研究
        4.4.1 打底焊工藝研究
        4.4.2 坡口焊接工藝
    4.5 本章小結(jié)
第五章 X80 管線鋼超音頻直流脈沖TIG焊接頭性能分析
    5.1 引言
    5.2 焊接接頭金相顯微組織
    5.3 焊接接頭力學(xué)性能
        5.3.1 顯微硬度測(cè)試
        5.3.2 拉伸性能測(cè)試
        5.3.3 彎曲性能測(cè)試
        5.3.4 沖擊性能測(cè)試
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
作者及導(dǎo)師簡(jiǎn)介
附件


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]X80管線鋼性能特征及技術(shù)挑戰(zhàn)[J]. 張圣柱,程玉峰,馮曉東,魏利軍,王如君,多英全,韓玉鑫.  油氣儲(chǔ)運(yùn). 2019(05)
[2]X80管線鋼焊接材料的選擇及其應(yīng)用[J]. 孫咸.  電焊機(jī). 2019(01)
[3]X80管線鋼焊接冷裂紋敏感性研究[J]. 嚴(yán)春妍,李琛,元媛,吳立超,尹長(zhǎng)華.  電焊機(jī). 2018(08)
[4]控軋控冷工藝對(duì)X80管線鋼組織和性能的影響[J]. 高紅,任毅,王爽,劉文月,張帥.  上海金屬. 2018(04)
[5]激光-MAG復(fù)合焊焊接X80管線鋼的接頭硬度控制[J]. 石曉松,朱生旗,皮亞東,鄧俊,劉曉文.  焊接技術(shù). 2018(04)
[6]管線鋼高效焊接技術(shù)的研究現(xiàn)狀及前景分析[J]. 張錦剛,王海燕,王茜,李振崗,張鵬.  熱加工工藝. 2018(03)
[7]X80管線鋼焊接熱影響區(qū)軟化問題研究[J]. 陳小偉,王旭,王立柱,劉鑒衛(wèi),楊魁,李國鵬.  焊管. 2017(06)
[8]X80管線鋼激光電弧復(fù)合焊接數(shù)值分析[J]. 石庭深,朱加雷,焦向東,孟慶晨,馮艷鵬,張永明.  電焊機(jī). 2016(02)
[9]X80管線鋼激光-電弧復(fù)合焊接工藝[J]. 石庭深,朱加雷,焦向東,馮艷鵬,張永明.  電焊機(jī). 2015(05)
[10]Ti2AlNb基合金超音頻直流脈沖TIG焊[J]. 劉雪麗,吳素君,季英平,邵玲,趙海濤,萬曉慧.  稀有金屬. 2014(04)

博士論文
[1]X80管線鋼焊接性模擬及其裂紋預(yù)測(cè)[D]. 李亞娟.天津大學(xué) 2010
[2]國產(chǎn)X80管線鋼焊接技術(shù)研究[D]. 隋永莉.天津大學(xué) 2008

碩士論文
[1]高強(qiáng)度管線鋼摩擦焊焊接接頭組織性能研究[D]. 荊瑞.西安石油大學(xué) 2017
[2]X80管線鋼寬厚板控軋控冷工藝研究[D]. 崔榮新.東北大學(xué) 2008



本文編號(hào):3207596

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