拉緊螺桿（拉桿）是短應力線軋機保證剛度和精度的關鍵部件,為防止拉壓應力引起的變形和微動磨損,要求其具有高強耐磨性能。原表面強化多采用離子滲氮方法,但其在高溫高濕地區(qū)使用時常因腐蝕而影響軋機精度和使用壽命。本文設計采用“預氧化-離子氮碳共滲-后氧化”復合熱處理工藝,使拉桿在滿足高強耐磨要求的同時,改善其耐蝕性,提高使用性能。本文選用拉桿用材42CrMo鋼為試驗研究對象,采用正交試驗分析法對預氧化、離子氮碳共滲和后氧化的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化。使用顯微硬度計、光學顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）等對42CrMo鋼的預氧化催滲特性、滲層組織與層深、表面硬度、氧化層的特性和耐腐蝕性等進行了系統(tǒng)的試驗分析和研究。結果表明,各參數(shù)對催滲效果影響的顯著性由高到低依次為:預氧化溫度、離子氮碳共滲時間和預氧化時間。當預氧化溫度低于400℃時,氧化層的還原對表面的活化和因離子轟擊產(chǎn)生的缺陷有利于氮原子的吸附和滲入,從而產(chǎn)生催滲作用。氧化面相對于非氧化面滲層深度的增加率在4.2%¹2.9%之間。優(yōu)化后工藝獲得的滲層深度為0.37mm,表面硬度為633HV_... 

【文章來源】：機械科學研究總院北京市

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

牌坊式軋機示意圖

短應力線軋機結構圖

應力線圖


本文編號：3081738