面對當前多變的市場環(huán)境和越來越多的定制化生產(chǎn)需求,企業(yè)要想在激烈的全球化經(jīng)濟競爭中生存下去,必須要積極采用先進的生產(chǎn)模式和制造系統(tǒng)。數(shù)控機床作為制造業(yè)的“工作母機”,是先進制造技術的基礎和核心,控制器作為數(shù)控機床的“大腦”,其性能的優(yōu)劣決定了數(shù)控機床的檔次。而目前,無論是國外高檔進口數(shù)控系統(tǒng)的控制器還是國產(chǎn)中低檔數(shù)控系統(tǒng)的控制器,都缺乏智能性的支持,成為了實施先進制造模式的瓶頸。智能決策能力是智能設備的發(fā)展目標之一,其中就涉及到智能工藝規(guī)劃技術。而當前數(shù)控機床控制器尚缺乏加工工藝自主規(guī)劃的能力,本文將針對該問題,開展基于云知識庫的智能控制器加工工藝規(guī)劃方法研究,從工藝規(guī)劃方面提升控制器的智能性�；趯χ悄芸刂破骷庸すに囎灾饕�(guī)劃功能的分析,本文提出了云-本地的雙層智能控制器框架,用于解決海量工藝規(guī)劃知識的存儲、處理需求同單機有限資源之間的矛盾。通過將復雜的工藝自主決策過程放在云端實施,滿足工藝規(guī)劃系統(tǒng)開放性所需空間與計算能力的同時,通過本地控制器與云知識庫的實時交互,滿足智能控制器進行現(xiàn)場工藝決策以適應車間突發(fā)狀況的需求。明確了首先設計加工工藝規(guī)劃模型,其次構建云知識庫,最后設計本地控制... 

【文章來源】：山東大學山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：167 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

圖I-1針對加工前工藝規(guī)劃智能性提升的四種控制器對比

圖１－２本文組織結構??

圖２－１智能控制器加工準備過程??與傳統(tǒng)控制器相比，該過程對智能控制器提出了以下四點特別的功能要求：??（１）控制器必須理解外部輸入的加工任務和加工資源。??（２）控制器必須理解其生成的工藝規(guī)劃方案。??（３）控制器可基于對工藝規(guī)劃知識和外部輸入的理解進行加工工藝自主規(guī)劃??（４）工藝規(guī)劃知識的更新具有良好的開放性。??對這四點功能要求的分析如圖２－２所示。??第一點和第二點功能要求，本質上需要解決的是數(shù)控加工工藝規(guī)劃相關信息??準確表述問題。可以看到，控制器對這些信息的理解力是實現(xiàn)其智能性的基礎，??當前并未發(fā)現(xiàn)面向智能控制器加工工藝自主規(guī)劃的模型設計方案。因此首先需??解決加工任務、加工資源及加工工藝規(guī)劃方案的建模問題，并使其具備機器可讀??。??

【參考文獻】：
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本文編號：3069862