氧元素作為最常見(jiàn)的雜質(zhì)元素,對(duì)鈦合金的加工過(guò)程及力學(xué)性能有極為顯著的影響,因此研究氧元素含量對(duì)TA31合金熱變形過(guò)程及熱鍛組織力學(xué)性能的影響具有重要的意義。通過(guò)嚴(yán)格控制合金熔煉過(guò)程原料中雜質(zhì)元素尤其是氧元素的含量,并添加TiO₂的方式熔煉出實(shí)驗(yàn)所需不同氧元素含量的鑄錠。在Gleeble-3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)上對(duì)不同氧含量的鑄態(tài)Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦合金進(jìn)行熱模擬實(shí)驗(yàn),獲得在不同溫度和變形速率下熱壓縮變形過(guò)程的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。通過(guò)分析和計(jì)算熱變形應(yīng)力應(yīng)變曲線獲得氧含量為0.096 wt.%、0.5 wt.%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo鈦合金的本征方程和熱變形組織。對(duì)比觀察后發(fā)現(xiàn),提高氧元素含量會(huì)顯著提高合金熱變形激活能,抑制合金塑形變形;但適當(dāng)?shù)难鹾坑挚梢源龠M(jìn)合金發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,使得動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的溫度降低,再結(jié)晶變形所需的變形速率也有所提高。從而影響鈦合金熱變形過(guò)程的加工范圍（加工溫度、加工速率）,影響鈦合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶形核;但過(guò)量的氧含量也會(huì)造成合金熱變形過(guò)程中流變失穩(wěn)導(dǎo)致加工區(qū)域變小。因此在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要根據(jù)具體的熱加工... 

【文章來(lái)源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

鈦合金典型組織

熱加工工藝示意圖

圖 2-3 微拉伸試樣驗(yàn)采用試樣尺寸為 55*10*10 mm，v 型缺口，缺口深度 2 mm。在零下in 后進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)機(jī)型號(hào)為 JB-500B。觀組織分析與表征

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]氧含量對(duì)Ti-Nb-Ta-Zr合金組織與力學(xué)性能的影響[D]. 位倩倩.上海交通大學(xué) 2011
[2]間隙元素（H、N、O）對(duì)鑄造鈦合金組織和力學(xué)性能的影響[D]. 劉宏宇.機(jī)械科學(xué)研究總院 2008



本文編號(hào)：3045197