天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當前位置:主頁 > 科技論文 > 鑄造論文 >

超細晶6061鋁合金循環(huán)力學行為及微觀組織研究

發(fā)布時間:2021-02-17 17:31
  經等徑角擠壓技術制備的超細晶材料相對于傳統(tǒng)粗晶材料來說:一方面,有著更為優(yōu)異的物理性能(如磁性、彈性模量、擴展系數(shù));另一方面,在單軸加載條件下它還具有更高的強度和塑性。這就意味著在工程領域超細晶材料可以制成更強的構件以確保支承安全。然而在材料或構件的實際服役過程中,大部分工況下材料或構件會經常性的承受循環(huán)載荷的作用。因此僅憑單軸加載下的力學性能指標來指導超細晶材料實際應用是不完善的,更進一步的考察其在循環(huán)載荷下的力學響應就顯得尤為必要;谏鲜鲈,開展循環(huán)載荷下的力學行為研究對于推動超細晶材料的發(fā)展以及實際工程應用具有重要意義。因此本文以6061鋁合金為研究對象,首先,采用等徑角擠壓工藝完成了 8道次擠壓,通過金相顯微觀察和顯微硬度分析,判斷晶粒尺度是否達到了超細晶水平。其次,對比了不同擠壓道次和不同應變幅下循環(huán)滯回特性,并研究了不同平均應力循環(huán)加載對原始粗晶和超細晶棘輪效應的影響。最后,采用EBSD微觀表征技術對不同循環(huán)加載前后的超細晶6061鋁合金微觀組織變化進行了分析。主要研究成果如下:1、為獲得超細晶6061鋁合金材料,本文開展了等徑角擠壓實驗,同時借助金相實驗、硬度試驗和... 

【文章來源】:廣西大學廣西壯族自治區(qū) 211工程院校

【文章頁數(shù)】:87 頁

【學位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 超細晶材料的發(fā)展及研究現(xiàn)狀
        1.2.1 超細晶材料發(fā)展
        1.2.2 超細晶材料微觀組織和性能研究現(xiàn)狀
    1.3 超細晶材料循環(huán)塑性研究現(xiàn)狀
    1.4 超細晶材料棘輪行為研究現(xiàn)狀
    1.5 本文研究主要內容及意義
第二章 試驗材料及試驗方法
    2.1 試驗材料
    2.2 試驗流程
    2.3 研究方法
        2.3.1 等徑角擠壓實驗
        2.3.2 金相試驗及光學顯微鏡(OM)觀察
        2.3.3 硬度試驗
        2.3.4 室溫拉伸性能試驗
        2.3.5 應變控制下循環(huán)塑性試驗
        2.3.6 應力控制下棘輪行為試驗
        2.3.7 電子背散射衍射(EBSD)技術
    2.4 本章小結
第三章 等徑角擠壓6061鋁合金組織和力學性能研究
    3.1 引言
    3.2 6061鋁合金ECAP微觀組織轉變分析
    3.3 等徑角擠壓6061鋁合金硬度分析
        3.3.1 橫截面平均硬度和擠壓道次的關系
        3.3.2 橫截面硬度均勻性分析
    3.4 等徑角擠壓6061鋁合金微觀組織演變機制
    3.5 室溫拉伸試驗
        3.5.1 拉伸試驗結果
        3.5.2 等徑角擠壓鋁合金強化機制分析
    3.6 本章小結
第四章 6061鋁合金循環(huán)塑性試驗研究
    4.1 引言
    4.2 應變控制拉壓循環(huán)試驗
        4.2.1 等徑角擠壓6061鋁合金循環(huán)拉壓滯回曲線
        4.2.2 滯回能
        4.2.3 形狀系數(shù)和包申格效應
        4.2.4 等徑角擠壓6061鋁合金循環(huán)軟化和循環(huán)硬化現(xiàn)象
    4.3 EBSD測試與分析
        4.3.1 晶粒形貌和晶粒尺寸分析
        4.3.2 晶粒及晶界結構的分析
        4.3.3 施密特因子分析
        4.3.4 再結晶分析
        4.3.5 第二相分析
        4.3.6 位錯密度變化
        4.3.7 織構分析
    4.4 本章小結
第五章 6061鋁合金棘輪行為試驗研究
    5.1 引言
    5.2 應力控制下棘輪行為試驗
        5.2.1 不同擠壓道次6061鋁合金試樣棘輪效應
        5.2.2 不同擠壓道次和不同平均應力對棘輪應變的影響
        5.2.3 討論分析
    5.3 EBSD測試與分析
        5.3.1 晶粒形貌和晶粒尺寸分析
        5.3.2 晶粒及晶界結構的分析
        5.3.3 施密特因子分析
        5.3.4 再結晶分析
        5.3.5 第二相分析
        5.3.6 循環(huán)加載作用下位錯密度變化
        5.3.7 織構分析
    5.4 本章小結
結論
參考文獻
致謝
攻讀碩士學位期間參與的項目和研究成果


【參考文獻】:
期刊論文
[1]熱致和磁致形狀記憶合金循環(huán)變形和疲勞行為研究[J]. 康國政,闞前華,于超,宋迪.  力學進展. 2018(00)
[2]多道次ECAP的模具設計及實驗研究[J]. 馮強,楊興,孫贊朋,梁家勇,鄭戰(zhàn)光,陳繼清.  廣西大學學報(自然科學版). 2017(05)
[3]低溫ECAP制備1050鋁合金試樣的高溫拉伸性能[J]. 曹以恒,朱穎暉,何立子,王平.  輕合金加工技術. 2016(08)
[4]低溫多向鍛造鋯-4合金的力學性能和超細晶組織演化(英文)[J]. D.FULORIA,S.GOEL,R.JAYAGANTHAN,D.SRIVASTAVA,G.K.DEY,N.SAIBABA.  Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2015(07)
[5]ECAP對純銅循環(huán)硬化/軟化特性的改變[J]. 張克實,董書惠,許凌波,黃世鴻,袁秋平.  固體力學學報. 2013(05)
[6]多晶銅和鋁單軸棘輪行為的循環(huán)晶體塑性本構模擬[J]. 羅娟,康國政,董亞偉,Otto T Bruhns.  四川大學學報(工程科學版). 2012(S2)
[7]EBSD技術在ECAP法細化純Cu晶粒研究中的應用[J]. 郜鮮輝,王曉夏,羅慧倩,陳霞.  電子顯微學報. 2012(05)
[8]多向強應變及時效處理對鋁合金的強韌性影響[J]. 嚴偉林,黃錦元,陳林.  鑄造技術. 2012(07)
[9]塊狀超細晶材料的劇烈塑性變形制備技術(英文)[J]. 汪程鵬,李付國,陳波,袁戰(zhàn)偉,陸紅亞.  稀有金屬材料與工程. 2012(06)
[10]多向鍛造法細化鈦及鈦合金晶粒的研究現(xiàn)狀[J]. 徐烽,顏銀標.  鈦工業(yè)進展. 2012(02)

碩士論文
[1]單軸循環(huán)應力下7075鋁合金的棘輪疲勞交互行為研究[D]. 趙路遠.合肥工業(yè)大學 2017
[2]超細晶6061Al-Mg-Si鋁合金的力學性能和摩擦磨損行為[D]. 韋江濤.江蘇大學 2016
[3]6016鋁合金車身用板材工藝過程的組織和織構演變研究[D]. 張克龍.重慶交通大學 2015
[4]鋁合金的棘輪及低周疲勞行為研究[D]. 彭金波.西南交通大學 2014
[5]純銅ECAP變形組織、力學性能與層錯能差異性研究[D]. 劉博.蘭州理工大學 2014
[6]軋制鎂合金棘輪行為研究及微觀組織數(shù)值模擬[D]. 顧春飛.南京理工大學 2012
[7]ECAP輔助的純銅晶界工程研究[D]. 張軍輝.南京理工大學 2012
[8]單軸拉壓循環(huán)載荷作用下鎂合金棘輪行為研究[D]. 羅秀芳.南京理工大學 2010
[9]應力幅和溫度對超細晶銅的疲勞與損傷行為的影響[D]. 姜慶偉.東北大學 2008
[10]等通道轉角擠壓制備超細晶銅的疲勞性能[D]. 李明山.西安建筑科技大學 2008



本文編號:3038305

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/3038305.html


Copyright(c)文論論文網All Rights Reserved | 網站地圖 |

版權申明:資料由用戶59350***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要刪除請E-mail郵箱bigeng88@qq.com