Cu-Cr-Zr合金攪拌摩擦焊接接頭組織與性能研究
發(fā)布時間:2021-02-11 16:55
Cu-Cr-Zr合金是一種沉淀強(qiáng)化型合金,因具有較高的導(dǎo)電性能、力學(xué)性能,而被航空航天、軍工、電子、機(jī)械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。對于Cu-Cr-Zr合金而言,利用傳統(tǒng)的熔化焊、等離子弧焊和釬焊等方法焊接,焊接接頭容易出現(xiàn)氣孔、裂紋、未焊合以及晶粒粗大、力學(xué)性能嚴(yán)重下降等缺陷,導(dǎo)致了高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性Cu-Cr-Zr合金的應(yīng)用受到了嚴(yán)重的影響。因此,本文通過攪拌摩擦焊接(Friction stir welding,FSW)的方法焊接,有效解決了上述傳統(tǒng)方法焊接的問題。本文采用旋轉(zhuǎn)速度為750和1500 rpm,焊接速度為23.5 mm/min的焊接參數(shù)分別對時效態(tài)和固溶態(tài)的3mm厚的Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行攪拌摩擦焊接,焊后對接頭進(jìn)行時效處理(Aging Treatment,AT),研究不同焊接轉(zhuǎn)速、母材初始狀態(tài)和時效處理共同作用對焊接接頭微觀組織(晶粒尺寸、沉淀相)以及力學(xué)性能(硬度、室溫拉伸性能)、導(dǎo)電性能的影響,并對焊接接頭的拉伸性能進(jìn)行模型化定量分析,主要研究結(jié)果如下:當(dāng)母材(Base Metal,BM)初始狀態(tài)為時效態(tài)時,FSW后,時效750 rpm和時效1500 rpm接頭焊核區(qū)(N...
【文章來源】:西安建筑科技大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
銅合金FSW接頭微觀組織
西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文132實驗材料與方法2.1實驗材料本研究采用100mm(長)×50mm(寬)×3mm(高)的時效態(tài)和固溶態(tài)的Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行FSW,板材的化學(xué)成分見表2.1表2.1Cu-Cr-Zr合金化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)Table2.1ChemicalcompositionsofCu-Cr-Zralloy(wt/%)2.2實驗方案本課題實驗方案如圖2.1所示。實驗首先對時效態(tài)Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行固溶處理(固溶溫度為960℃,保溫時間為1h),經(jīng)過固溶處理的板材命名為固溶態(tài)Cu-Cr-Zr合金板,然后采取不同的焊接轉(zhuǎn)速分別對時效態(tài)和固溶態(tài)的Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行FSW(圖2.2),最后對焊接后的接頭進(jìn)行時效處理。分別對FSW接頭和時效處理后的焊接接頭進(jìn)行微觀組織、力學(xué)性能以及導(dǎo)電性能進(jìn)行檢測,分析焊接轉(zhuǎn)速和時效處理對接頭微觀組織、力學(xué)性能和導(dǎo)電性能的影響。圖2.1實驗流程圖Fig.2.1Theflowdiagramofexperiment合金元素CrZrCu含量0.320.13Bal.
西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文14圖2.2FSW示意圖(AS和RS分別為前進(jìn)側(cè)和后退側(cè),TD、WD和ND分別代表橫向、焊接和垂直方向Fig.2.2PrinciplediagramofFSW(AS-advancingside,RS-retreatingside,TD-transversedirection、WD-weldingdirection、ND-normaldirection)2.3FSW實驗及設(shè)備(1)X5032型立式升降臺銑床FSW實驗設(shè)備為自行改造的X5032型立式升降臺銑床,銑床的前進(jìn)速度范圍是23.5~1180mm/min,旋轉(zhuǎn)速度的范圍是30~1500r/min;可移動范圍:升降為0~370mm,縱向為0~700mm,橫向為0~225mm。(2)焊接工具實驗選用的攪拌頭材料為硬質(zhì)合金工具鋼,攪拌頭軸肩直徑為16mm,攪拌針形狀為圓臺形,攪拌針根部和頭部的直徑分別為5和3.5mm,長度為2.8mm。焊接之前將待焊板采用酒精進(jìn)行表面清洗,以確保待焊板材干凈整潔無污染。然后將待焊板材用夾具緊緊固定在工作臺上。(3)FSW焊接參數(shù)焊接參數(shù)攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度分別選取為750和1500r/min,焊接速度選取為23.5mm/min,壓下量為0.1mm,攪拌頭傾角為3o。為方便起見,將時效態(tài)和固溶態(tài)材料經(jīng)過750和1500r/min焊接后的試樣分別命名為時效750rpm、時效1500rpm、固溶750rpm和固溶1500rpm。2.4時效處理高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr合金是一種典型的時效彌散強(qiáng)化型合金材料,一次強(qiáng)化是通過高溫固溶處理形成Cr、Zr在Cu中的過飽和固溶體[92]。更重要的強(qiáng)化是在時效處
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]觸變擠壓銅合金的力學(xué)性能[J]. 肖寒,段志科,李乃擁,李永坤,周榮鋒,盧德宏,蔣業(yè)華. 稀有金屬材料與工程. 2019(02)
[2]2195-F態(tài)鋁鋰合金TIG焊和FSW焊后殘余應(yīng)力分析[J]. 羅傳光,李桓,于福盛,張宇輝. 焊接學(xué)報. 2018(11)
[3]鈦氧析出相對鈦合金中位錯行為影響的原位透射電鏡研究[J]. 劉冠,余倩,張澤. 電子顯微學(xué)報. 2018(05)
[4]時效處理對6082鋁合金阻尼性能的影響[J]. 楊振興,劉崇宇,韋莉莉,周文標(biāo),秦頤鳴,江鴻杰. 輕合金加工技術(shù). 2018(08)
[5]Microstructure and mechanical properties of Nb–Mo–ZrB2 composites prepared by hot-pressing sintering[J]. Yuan Gao,Zong-de Liu,Qi Wang,Yong-tian Wang. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2018(07)
[6]Effect of cold deformation on corrosion fatigue behavior of nickel-free high nitrogen austenitic stainless steel for coronary stent application[J]. Jun Li,Yixun Yang,Yibin Ren,Jiahui Dong,Ke Yang. Journal of Materials Science & Technology. 2018(04)
[7]焊后熱處理對6061-T4鋁合金焊接接頭組織和性能的影響[J]. 趙福城,郭廷凱,田春雨,張均超,溫健. 鋁加工. 2018(01)
[8]微量Si和Fe對Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Cr-Ti合金組織與性能的影響[J]. 周澤宇,陳康華,許杰,董朋軒. 中南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2017(12)
[9]2024-T4鋁合金攪拌摩擦焊攪拌區(qū)位錯及組織性能[J]. 張格銘,劉鵬,馮可云,李嘉寧. 電焊機(jī). 2017(08)
[10]高速列車用高強(qiáng)A7N01鋁合金焊接接頭的疲勞性能(英文)[J]. 倪維源,楊尚磊,賈進(jìn),白健穎,林楊勝藍(lán). 稀有金屬材料與工程. 2016(11)
博士論文
[1]高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr合金組織和性能的研究[D]. 潘振亞.上海交通大學(xué) 2015
[2]沉淀強(qiáng)化銅合金的制備及組織性能研究[D]. 郭守暉.南昌大學(xué) 2012
[3]高強(qiáng)高導(dǎo)電銅合金研究[D]. 陸德平.上海交通大學(xué) 2007
碩士論文
[1]高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr合金組織與性能的研究[D]. 李昊.西安理工大學(xué) 2017
[2]鎂合金載流—攪拌摩擦焊接工藝與機(jī)理研究[D]. 王鴻.重慶大學(xué) 2016
[3]非真空熔煉Cu-Cr-Zr合金的組織與性能研究[D]. 馬健凱.太原科技大學(xué) 2016
[4]材料摩擦性能對攪拌摩擦焊接頭溫度及焊縫成形的影響[D]. 朱蕾.南昌航空大學(xué) 2015
[5]微量元素對Cu-Zr-(Cr)系合金時效組織與性能的影響研究[D]. 李明宇.大連理工大學(xué) 2015
[6]Cu-Cr-Zr合金摩擦焊工藝及接頭組織與性能研究[D]. 牛文明.江蘇科技大學(xué) 2014
[7]TiC0.5/Cu(Al)復(fù)合材料的制備及耐磨性研究[D]. 劉曉涵.北京交通大學(xué) 2014
[8]Ti、Nb、Co和Zr對高溫合金25Cr37Ni0.6Nb組織和性能的影響[D]. 陳道鳳.上海交通大學(xué) 2014
[9]超高純Cu-Mn合金軋制與退火過程中微觀組織與織構(gòu)的研究[D]. 駱冬智.重慶大學(xué) 2013
[10]Cu-Cr-Zr合金的攪拌摩擦焊及焊后熱處理工藝對焊縫性能的影響研究[D]. 賴瑞林.中南大學(xué) 2013
本文編號:3029423
【文章來源】:西安建筑科技大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
銅合金FSW接頭微觀組織
西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文132實驗材料與方法2.1實驗材料本研究采用100mm(長)×50mm(寬)×3mm(高)的時效態(tài)和固溶態(tài)的Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行FSW,板材的化學(xué)成分見表2.1表2.1Cu-Cr-Zr合金化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)Table2.1ChemicalcompositionsofCu-Cr-Zralloy(wt/%)2.2實驗方案本課題實驗方案如圖2.1所示。實驗首先對時效態(tài)Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行固溶處理(固溶溫度為960℃,保溫時間為1h),經(jīng)過固溶處理的板材命名為固溶態(tài)Cu-Cr-Zr合金板,然后采取不同的焊接轉(zhuǎn)速分別對時效態(tài)和固溶態(tài)的Cu-Cr-Zr合金板進(jìn)行FSW(圖2.2),最后對焊接后的接頭進(jìn)行時效處理。分別對FSW接頭和時效處理后的焊接接頭進(jìn)行微觀組織、力學(xué)性能以及導(dǎo)電性能進(jìn)行檢測,分析焊接轉(zhuǎn)速和時效處理對接頭微觀組織、力學(xué)性能和導(dǎo)電性能的影響。圖2.1實驗流程圖Fig.2.1Theflowdiagramofexperiment合金元素CrZrCu含量0.320.13Bal.
西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文14圖2.2FSW示意圖(AS和RS分別為前進(jìn)側(cè)和后退側(cè),TD、WD和ND分別代表橫向、焊接和垂直方向Fig.2.2PrinciplediagramofFSW(AS-advancingside,RS-retreatingside,TD-transversedirection、WD-weldingdirection、ND-normaldirection)2.3FSW實驗及設(shè)備(1)X5032型立式升降臺銑床FSW實驗設(shè)備為自行改造的X5032型立式升降臺銑床,銑床的前進(jìn)速度范圍是23.5~1180mm/min,旋轉(zhuǎn)速度的范圍是30~1500r/min;可移動范圍:升降為0~370mm,縱向為0~700mm,橫向為0~225mm。(2)焊接工具實驗選用的攪拌頭材料為硬質(zhì)合金工具鋼,攪拌頭軸肩直徑為16mm,攪拌針形狀為圓臺形,攪拌針根部和頭部的直徑分別為5和3.5mm,長度為2.8mm。焊接之前將待焊板采用酒精進(jìn)行表面清洗,以確保待焊板材干凈整潔無污染。然后將待焊板材用夾具緊緊固定在工作臺上。(3)FSW焊接參數(shù)焊接參數(shù)攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度分別選取為750和1500r/min,焊接速度選取為23.5mm/min,壓下量為0.1mm,攪拌頭傾角為3o。為方便起見,將時效態(tài)和固溶態(tài)材料經(jīng)過750和1500r/min焊接后的試樣分別命名為時效750rpm、時效1500rpm、固溶750rpm和固溶1500rpm。2.4時效處理高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr合金是一種典型的時效彌散強(qiáng)化型合金材料,一次強(qiáng)化是通過高溫固溶處理形成Cr、Zr在Cu中的過飽和固溶體[92]。更重要的強(qiáng)化是在時效處
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]觸變擠壓銅合金的力學(xué)性能[J]. 肖寒,段志科,李乃擁,李永坤,周榮鋒,盧德宏,蔣業(yè)華. 稀有金屬材料與工程. 2019(02)
[2]2195-F態(tài)鋁鋰合金TIG焊和FSW焊后殘余應(yīng)力分析[J]. 羅傳光,李桓,于福盛,張宇輝. 焊接學(xué)報. 2018(11)
[3]鈦氧析出相對鈦合金中位錯行為影響的原位透射電鏡研究[J]. 劉冠,余倩,張澤. 電子顯微學(xué)報. 2018(05)
[4]時效處理對6082鋁合金阻尼性能的影響[J]. 楊振興,劉崇宇,韋莉莉,周文標(biāo),秦頤鳴,江鴻杰. 輕合金加工技術(shù). 2018(08)
[5]Microstructure and mechanical properties of Nb–Mo–ZrB2 composites prepared by hot-pressing sintering[J]. Yuan Gao,Zong-de Liu,Qi Wang,Yong-tian Wang. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2018(07)
[6]Effect of cold deformation on corrosion fatigue behavior of nickel-free high nitrogen austenitic stainless steel for coronary stent application[J]. Jun Li,Yixun Yang,Yibin Ren,Jiahui Dong,Ke Yang. Journal of Materials Science & Technology. 2018(04)
[7]焊后熱處理對6061-T4鋁合金焊接接頭組織和性能的影響[J]. 趙福城,郭廷凱,田春雨,張均超,溫健. 鋁加工. 2018(01)
[8]微量Si和Fe對Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Cr-Ti合金組織與性能的影響[J]. 周澤宇,陳康華,許杰,董朋軒. 中南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2017(12)
[9]2024-T4鋁合金攪拌摩擦焊攪拌區(qū)位錯及組織性能[J]. 張格銘,劉鵬,馮可云,李嘉寧. 電焊機(jī). 2017(08)
[10]高速列車用高強(qiáng)A7N01鋁合金焊接接頭的疲勞性能(英文)[J]. 倪維源,楊尚磊,賈進(jìn),白健穎,林楊勝藍(lán). 稀有金屬材料與工程. 2016(11)
博士論文
[1]高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr合金組織和性能的研究[D]. 潘振亞.上海交通大學(xué) 2015
[2]沉淀強(qiáng)化銅合金的制備及組織性能研究[D]. 郭守暉.南昌大學(xué) 2012
[3]高強(qiáng)高導(dǎo)電銅合金研究[D]. 陸德平.上海交通大學(xué) 2007
碩士論文
[1]高強(qiáng)高導(dǎo)Cu-Cr-Zr合金組織與性能的研究[D]. 李昊.西安理工大學(xué) 2017
[2]鎂合金載流—攪拌摩擦焊接工藝與機(jī)理研究[D]. 王鴻.重慶大學(xué) 2016
[3]非真空熔煉Cu-Cr-Zr合金的組織與性能研究[D]. 馬健凱.太原科技大學(xué) 2016
[4]材料摩擦性能對攪拌摩擦焊接頭溫度及焊縫成形的影響[D]. 朱蕾.南昌航空大學(xué) 2015
[5]微量元素對Cu-Zr-(Cr)系合金時效組織與性能的影響研究[D]. 李明宇.大連理工大學(xué) 2015
[6]Cu-Cr-Zr合金摩擦焊工藝及接頭組織與性能研究[D]. 牛文明.江蘇科技大學(xué) 2014
[7]TiC0.5/Cu(Al)復(fù)合材料的制備及耐磨性研究[D]. 劉曉涵.北京交通大學(xué) 2014
[8]Ti、Nb、Co和Zr對高溫合金25Cr37Ni0.6Nb組織和性能的影響[D]. 陳道鳳.上海交通大學(xué) 2014
[9]超高純Cu-Mn合金軋制與退火過程中微觀組織與織構(gòu)的研究[D]. 駱冬智.重慶大學(xué) 2013
[10]Cu-Cr-Zr合金的攪拌摩擦焊及焊后熱處理工藝對焊縫性能的影響研究[D]. 賴瑞林.中南大學(xué) 2013
本文編號:3029423
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