楔橫軋技術(shù)作為回轉(zhuǎn)型軸類零件先進(jìn)成形工藝方法,是近凈成形加工領(lǐng)域不可或缺的組成部分,但在實(shí)際軋制成形時(shí),棒料表層金屬比心部金屬流動(dòng)快造成軋件兩端會(huì)出現(xiàn)凹心現(xiàn)象,而凹心部分作為廢料頭必須切除,這樣不僅降低了材料的利用率,而且還要專門配置切削料頭的工序,提高了生產(chǎn)成本,因此開展無料頭楔橫軋技術(shù)研究,對(duì)提高材料利用率、實(shí)現(xiàn)零件的精確成形、完善楔橫軋近凈成形工藝具有重要的理論意義和工程應(yīng)用價(jià)值。改變棒料端部形狀是當(dāng)前最有效且通用性最強(qiáng)的消除端部凹心實(shí)現(xiàn)無料頭軋制的工藝方法,但采用傳統(tǒng)的車削、鍛造等工藝來加工棒料端部形狀,存在浪費(fèi)材料、生產(chǎn)效率低的問題,基于此本文提出了無料頭楔橫軋熱剪切制坯方法及其實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu),并開展應(yīng)用基礎(chǔ)研究。無料頭楔橫軋熱剪切機(jī)構(gòu)制坯過程中,加熱后的棒料用特制夾具夾持（棒料周向固定,軸向自由）,上下刀具繞棒料旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿徑向逐步進(jìn)給,棒料在剪切區(qū)域產(chǎn)生徑向壓縮、軸向延伸變形,最終成形所需的端部形狀。通過設(shè)計(jì)和調(diào)整刀具形狀,可實(shí)現(xiàn)不同端部形狀。本文利用DEFROM-3D軟件,建立熱剪切制坯有限元模型,對(duì)熱剪切制坯過程中棒料端部成形原理及端部堆料產(chǎn)生原因進(jìn)行了研究,利用正交試... 

【文章來源】：寧波大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：95 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

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圖 1.2 回轉(zhuǎn)軸類零件Fig.1.2 Automobile parts示為 ANSYS/LS-DYNA 軟件對(duì)楔橫軋軋制過程開始時(shí)，軋件剖面單元分布均勻如圖 1.3（軋輥接觸表面金屬沿徑向壓縮、軸向延伸，，軋件與軋輥所接觸表面金屬變形較大，而本同一平面處的單元已經(jīng)產(chǎn)生變化，但軋件 在 軸 向 的 延 伸 有 限 制 作 用 ， 因 此 軋 件 制的進(jìn)行，軋件端頭變形金屬越來越多，其始產(chǎn)生凹心（圖 1.3c）；當(dāng)楔橫軋軋制完成顯的端部凹心[7]。軋件端部凹心作為廢料軋工藝的材料利用率始終無法提升[15-28]。

因 此 軋 件 端 頭 無 凹 心 （ 圖1.3b）；隨著軋制的進(jìn)行，軋件端頭變形金屬越來越多，其限制作用越來越小，軋件端頭開始產(chǎn)生凹心（圖 1.3c）；當(dāng)楔橫軋軋制完成時(shí)，如圖 1.3d 所示軋件已產(chǎn)生明顯的端部凹心[7]。軋件端部凹心作為廢料頭必須切除（圖1.4），因此楔橫軋工藝的材料利用率始終無法提升[15-28]。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]圓弧角對(duì)楔橫軋軋件端部凹心的影響研究[J]. 柳傳,束學(xué)道.  熱加工工藝. 2015(15)
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[3]45鋼與DC53鋼的干滑動(dòng)摩擦學(xué)行為[J]. 謝仕芳,張林偉,王武榮,陸德平,毛丹丹,韋習(xí)成.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2015(06)
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碩士論文
[1]楔橫軋軸類件端部軋制質(zhì)量研究[D]. 魏新紅.寧波大學(xué) 2012
[2]異周速滾筒式飛剪力能參數(shù)分析及剪切機(jī)理研究[D]. 趙才華.重慶大學(xué) 2010



本文編號(hào)：2983725