為了滿足所修復的1580支承輥的焊層質量及技術要求,根據(jù)產品要求設計選用了焊絲焊劑,按照工藝參數(shù)制作焊層模板試樣并做機械性能實驗,先后委托燕山大學、哈爾濱國家焊接材料質量監(jiān)督檢驗中心等專業(yè)機構對其進行硬度測試、金相組織分析以及各項拉伸、疲勞強度、沖擊以及力學性能等實驗。通過實驗能夠證明首鋼長白公司選定焊絲焊劑按照設計工藝方案得到的焊層達到焊層要求的硬度、金相組織及各項力學性能參數(shù),完全滿足支承輥修復使用性能,并且得出了適合1580支承輥堆焊修復的最佳熱處理溫度及其在此溫度下的硬度值與金相組織,為以后國內外在研究1580支承輥的工藝設計方面提供了一定的數(shù)據(jù)基礎。針對堆焊完成的支承輥進行使用的反饋與跟蹤,檢驗堆焊修復完成的支承輥的工作狀態(tài)是否能夠達到預期的試驗結果,并且與現(xiàn)場使用較好的鍛造支承輥進行比較,雖然有所差異,但是在硬度方面該支承輥在正常磨削的情況下硬度保持情況良好,無嚴重的硬度上升情況,與一根熱軋早期堆焊的支承輥相比有很大的進步,在這方面完全滿足使用的需要。最后,介紹了遷鋼在選擇修復1580支承輥為本公司帶來的直接經濟效益。圖69幅;表17個;參45篇。 

【文章來源】：華北理工大學河北省

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

拉伸實驗設備Fig.1Tensiletestingequipment

圖1 拉伸實驗設備Fig.1 Tensile testing equipment圖2 沖擊實驗設備Fig.2 Impact testing equipment

- 4 -圖3 金相組織實驗設備Fig.3 Metallographic organization equipment金屬材料的零部件無論大小和材質被廣泛應用于建筑、開采、電子、水利、機械、核能等各個領域，在使用的過程中經常會發(fā)生磨損現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會加劇零件的失效，給經濟造成巨大損失[7]。支承輥和工作輥都是熱連軋機中重要的零件設備，對軋制生產的穩(wěn)定性和板材外形與表面質量都有直接地影響。但是由于支承輥處于高溫和接觸疲勞強度大下作業(yè)，支承輥常常會出現(xiàn)裂紋和剝落等嚴重影響產品質量的缺陷，這就會給企業(yè)帶來巨大的經濟損失，所以必須提高支承輥的耐磨性和表面硬度[8-10]。目前，發(fā)達國家對于軋輥材質的開發(fā)和研究較早，現(xiàn)軋輥的材質也多數(shù)采用復合材質，使得軋輥的性能要比鑄鐵和普通碳鋼的軋輥性能要好很多，其中使用比重大約占總軋輥數(shù)量的 70%

【參考文獻】：
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本文編號：2926249