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基于數(shù)值仿真的連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制工藝參數(shù)建模與優(yōu)化

發(fā)布時間:2020-10-16 15:25
   連續(xù)螺旋葉片是螺旋輸送設(shè)備和螺旋泵中的核心零件。螺旋葉片的錐輥異面輾軋成形工藝是目前應(yīng)用最廣泛的一種加工工藝,然而這種成形工藝較為復(fù)雜,軋制工藝參數(shù)調(diào)整一直是錐輥異面軋制成形工藝的難題。針對這一問題,本文主要以連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制的理論為基礎(chǔ),對軋制過程進行了有限元分析及摩擦磨損有限元分析,并基于性能分析結(jié)果對軋制工藝參數(shù)進行建模與多目標優(yōu)化。具體工作內(nèi)容與研究成果如下:(1)系統(tǒng)梳理了連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制的機理與成形規(guī)律。建立了螺徑與螺距的理論數(shù)學(xué)模型及左右錐輥在坐標系中的輥面方程,詳細推導(dǎo)了連續(xù)螺旋葉片軋制成形所需要滿足的邊界約束條件。為后續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制有限元仿真以及工藝參數(shù)的調(diào)整與優(yōu)化奠定了理論基礎(chǔ)。(2)建立了連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制的三維模型與有限元模型,對連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制過程進行了有限元仿真,并驗證了其合理性;詳細討論了工藝參數(shù)(喂料高度、相對平動量、軋輥壓力參量、摩擦系數(shù)、軋制速度)對螺徑與螺距的影響規(guī)律;分析了工藝參數(shù)對錐輥加載力、軋件損傷值、最大主應(yīng)力與最大主應(yīng)變的影響規(guī)律。這些為進一步建立優(yōu)化模型奠定了基礎(chǔ)。(3)探討了錐輥磨損的機理及失效形式,提出提高錐輥使用壽命的預(yù)防措施;對軋制過程中錐輥磨損進行了有限元仿真,有限元分析了錐輥摩擦磨損量規(guī)律,發(fā)現(xiàn)軋件材料硬度越高,錐輥的磨損越大;錐輥材料硬度越高,錐輥的磨損量越小,并預(yù)測出了錐輥的使用壽命。(4)針對錐輥異面連續(xù)螺旋葉片軋制工藝參數(shù)進行了多目標優(yōu)化。采用中心組合設(shè)計(CCD)進行試驗參數(shù)的設(shè)計,使用響應(yīng)面法(RSM)構(gòu)建了D、T、R、XLOAD、DAMAGE、MAXSTRESS和MAXSTRAIN與工藝參數(shù)(喂料高度H、相對平動量S_2、軋輥壓力參量TT和軋制速度V)之間的數(shù)學(xué)模型方程;研究分析了工藝參數(shù)對螺旋葉片形態(tài)的交互式影響以及對螺旋葉片性能的交互式影響;并以錐輥的最大磨損深度與破壞量、D、T、R共同組成多目標,對軋制目標D_0和T_0進行優(yōu)化,得到一組最優(yōu)解。本文對螺旋葉片進行錐輥異面軋制有限元模擬來代替實際軋制調(diào)試,并建立多目標優(yōu)化模型與獲得最佳工藝參數(shù)組合,為錐輥異面軋制工藝參數(shù)快速調(diào)整提供了一種新方法,為錐輥異面軋制成形這一工藝廣泛應(yīng)用到實踐奠定了堅實的基礎(chǔ)。
【學(xué)位單位】:江蘇大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TG335
【部分圖文】:

螺旋輸送,設(shè)備,螺旋葉片


學(xué)和物理學(xué)家阿基米德就已經(jīng)提出將螺旋原理應(yīng)用到現(xiàn)實生活當中。于是,螺旋葉片開始應(yīng)用在抽水和澆灌方面,后來就產(chǎn)生了螺旋泵。到了文藝復(fù)興時代,螺旋泵在歐洲開始大規(guī)模使用,螺旋葉片作為其核心部件,也被廣泛普及[2]。第二次世界大戰(zhàn)后,螺旋葉片在抽水、澆灌方面得到廣泛應(yīng)用。目前,螺旋輸送機是在螺旋泵的原有架構(gòu)上進行升級的設(shè)備,螺旋輸送機的主要功能集運輸、傳遞、攪拌和碾碎于一體[3]。這種生產(chǎn)運輸設(shè)備在建筑企業(yè)、礦山企業(yè)應(yīng)用非常廣泛,例如:在礦山開采中,運送機的主要作用就是運輸剛開采出來的礦石,在食品工程中的主要功能就是碾碎硬度較小的物體。螺旋運送機的性能特點與連續(xù)螺旋葉片緊密相連,不同形狀與不同轉(zhuǎn)速的葉片會產(chǎn)生不同的作用與效果,大扇形、轉(zhuǎn)速低的葉片主要適用于傳輸物質(zhì),小扇形、強度大、轉(zhuǎn)速高的葉片主要適用于碾碎與混合物質(zhì)。所以,對連續(xù)螺旋葉片的制造工藝及其相關(guān)成形技術(shù)的研究十分必要。

螺旋葉片


學(xué)和物理學(xué)家阿基米德就已經(jīng)提出將螺旋原理應(yīng)用到現(xiàn)實生活當中。于是,螺旋葉片開始應(yīng)用在抽水和澆灌方面,后來就產(chǎn)生了螺旋泵。到了文藝復(fù)興時代,螺旋泵在歐洲開始大規(guī)模使用,螺旋葉片作為其核心部件,也被廣泛普及[2]。第二次世界大戰(zhàn)后,螺旋葉片在抽水、澆灌方面得到廣泛應(yīng)用。目前,螺旋輸送機是在螺旋泵的原有架構(gòu)上進行升級的設(shè)備,螺旋輸送機的主要功能集運輸、傳遞、攪拌和碾碎于一體[3]。這種生產(chǎn)運輸設(shè)備在建筑企業(yè)、礦山企業(yè)應(yīng)用非常廣泛,例如:在礦山開采中,運送機的主要作用就是運輸剛開采出來的礦石,在食品工程中的主要功能就是碾碎硬度較小的物體。螺旋運送機的性能特點與連續(xù)螺旋葉片緊密相連,不同形狀與不同轉(zhuǎn)速的葉片會產(chǎn)生不同的作用與效果,大扇形、轉(zhuǎn)速低的葉片主要適用于傳輸物質(zhì),小扇形、強度大、轉(zhuǎn)速高的葉片主要適用于碾碎與混合物質(zhì)。所以,對連續(xù)螺旋葉片的制造工藝及其相關(guān)成形技術(shù)的研究十分必要。

技術(shù)路線圖,錐輥,螺旋葉片,異面


程進行有限元模擬仿真,分別討論分析喂料高度、相對平動量、軋輥壓力參量摩擦系數(shù)和軋制速度對連續(xù)螺旋葉片螺徑和螺距的影響。分析連續(xù)螺旋葉片軋制工藝參數(shù)對錐輥加載力、軋件損傷值、最大主應(yīng)力和最大主應(yīng)變的影響。3)對連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制中錐輥摩擦磨損進行研究。闡述錐輥磨損機理及失效形式,對錐輥使用壽命進行預(yù)測,提出錐輥使用壽命的預(yù)防措施。建立錐輥磨損有限元仿真模型,分析材料硬度和錐輥硬度對摩擦磨損量的影響。4)針對錐輥異面連續(xù)螺旋葉片軋制工藝參數(shù)進行多目標優(yōu)化。采用中心組合設(shè)計(CCD)來進行試驗參數(shù)的設(shè)計,再使用響應(yīng)面法(RSM)構(gòu)建多目標與藝參數(shù)之間的數(shù)學(xué)模型方程;分析工藝參數(shù)對螺旋葉片形態(tài)和葉片性能的交互式影響;以錐輥的最大磨損深度最小、軋件破壞量最小、min0D D、min0T T和mR共同組成多目標,采用滿意度函數(shù)值針對軋制目標進行優(yōu)化。如圖 1.4 所示,是連續(xù)螺旋葉片錐輥異面軋制研究的技術(shù)路線:
【參考文獻】

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6 李茂;DEFORM和Marc平臺下棒線材熱連軋過程的數(shù)值模擬[D];大連理工大學(xué);2006年



本文編號:2843432

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