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高壓干法脈沖GMAW焊接工藝參數(shù)優(yōu)化對(duì)堆焊層防腐性能影響研究

發(fā)布時(shí)間:2020-10-12 22:29
   水下焊接技術(shù)在海底管道、海洋平臺(tái)維修中起著重要作用。與濕法水下焊接相比,高壓干法水下焊接可以消除水對(duì)焊接過程的影響,焊縫質(zhì)量高,應(yīng)用較為廣泛。海水是一種很強(qiáng)的電解質(zhì),除了要考慮焊縫的力學(xué)性能之外,焊縫的腐蝕性能以及焊縫在特定水下環(huán)境下的使用壽命同樣是水下焊接技術(shù)不可忽視的問題。本文應(yīng)用高壓焊接試驗(yàn)對(duì)Q345鋼材進(jìn)行高壓干式脈沖GMAW平板堆焊試驗(yàn),從電化學(xué)實(shí)驗(yàn)和顯微組織兩方面研究環(huán)境壓力、工藝參數(shù)和保護(hù)氣體配比對(duì)堆焊層腐蝕性能的影響。本文研究了不同壓力對(duì)堆焊層腐蝕性能的影響,應(yīng)用高壓焊接試驗(yàn)艙在0.1MPa~0.7MPa壓力下對(duì)Q345鋼材進(jìn)行平板堆焊試驗(yàn),對(duì)所得堆焊層進(jìn)行電化學(xué)試驗(yàn)并觀察其顯微組織,研究表明:在0.1MPa~0.7Mpa的壓力范圍以內(nèi),堆焊層的防腐蝕性能隨著環(huán)境壓力的升高而降低;顯微組織晶粒大小隨環(huán)境壓力升高增大,致密性降低。本文研究了不同焊接工藝參數(shù)和保護(hù)氣體配比對(duì)堆焊層腐蝕性能的影響,應(yīng)用高壓焊接試驗(yàn)艙在0.3MPa、0.5MPa和0.7MPa壓力下對(duì)Q345鋼材進(jìn)行平板堆焊試驗(yàn),對(duì)所得堆焊層進(jìn)行電化學(xué)試驗(yàn)并觀察其顯微組織,研究表明:提高焊接電壓、脈沖峰值電流和脈沖頻率能夠提高堆焊層的防腐蝕性能,改善堆焊層的顯微組織均勻性和致密性;保護(hù)氣體中CO_2含量從0升高至15%時(shí),堆焊層的防腐性能逐漸提升,繼續(xù)升高CO_2的含量至20%,則會(huì)減弱堆焊層的防腐蝕性能。
【學(xué)位單位】:北京石油化工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TG456.5
【部分圖文】:

干法水下焊接


其危害更為嚴(yán)重[29]。隨著海洋工程的不斷發(fā)展,對(duì)于水下焊縫腐蝕規(guī)律的研究也越來越重要以高壓干法脈沖熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW-P)為基礎(chǔ),對(duì)不同焊接工藝參護(hù)氣體配比以及環(huán)境壓力下焊接的試件進(jìn)行電化學(xué)實(shí)驗(yàn),總結(jié)出不同參數(shù)的對(duì)焊縫腐蝕規(guī)律的影響。由于陸上焊接不同于水下焊接,兩者之間有很大區(qū)此對(duì)水下焊縫腐蝕規(guī)律的影響因素的研究,具有重要的實(shí)際意義。2 高壓干法水下焊接研究現(xiàn)狀高壓干法水下焊接技術(shù)相比其他水下焊接技術(shù),在保證焊接過程相對(duì)穩(wěn)定時(shí),又避免了昂貴的造價(jià)和復(fù)雜的控制系統(tǒng)。其主要原理是將焊接工作艙焊接部件所在位置,包裹住焊接部件,然后向焊接艙內(nèi)打入空氣從而將焊的水排出艙外以達(dá)到陸上焊接環(huán)境的目的,這時(shí)焊接艙內(nèi)的環(huán)境壓力等同于水深的壓力,高壓壓力會(huì)壓縮焊接電弧長度,影響焊接過程的穩(wěn)定性,進(jìn)接質(zhì)量造成影響。

焊接試驗(yàn),干法,水下焊接


研究現(xiàn)狀水下焊接技術(shù)需要有一套復(fù)雜且能精確控制的系統(tǒng)作接系統(tǒng)設(shè)備高。我國針對(duì)水下焊接技術(shù)的研究開展的世紀(jì) 80 年代,由哈爾濱焊接研究所研制的 HSC-1 和接模擬裝置,兩套裝置的容積分別為 1m3和 0.055mMPa 和 3.0MPa。哈爾濱焊接研究所應(yīng)用這兩套焊接技焊接模擬實(shí)驗(yàn),并取得了相應(yīng)的成果,但之后對(duì)其對(duì)行下去[30, 31]。進(jìn)入 21 世紀(jì),哈爾濱工業(yè)大學(xué)國家焊高壓環(huán)境模擬水下焊接實(shí)驗(yàn)設(shè)備,該設(shè)備容積為 0.,在此基礎(chǔ)上,哈工大國家焊接重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室做了一些電弧、焊縫成形等方面的影響做了研究,并取得了相所處的環(huán)境壓力增高時(shí),熔滴過度的形式也會(huì)發(fā)生改數(shù)和焊接電源的極性也會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響[32-34]

曲線,焊接試驗(yàn),干法,環(huán)境壓力


圖 1- 3 北京石油化工學(xué)院高壓干法焊接試驗(yàn)艙ig.1-3 Hyperbaric dry welding test chamber of Beijing Institute of Petrochemical Techno北京石油化工學(xué)院能源工程先進(jìn)連接技術(shù)工程中心應(yīng)用該套模擬焊接了大量的研究實(shí)驗(yàn),并取得了一定的研究成果。研究表明,當(dāng)環(huán)境壓力焊接電弧由于高壓的壓縮作用會(huì)變得不穩(wěn)定,焊接飛濺增多,焊接質(zhì)量較改變焊接工藝參數(shù)和保護(hù)氣體配比可以有效改善熔滴過度行為。.2.2 國外研究現(xiàn)狀相對(duì)于國內(nèi),國外對(duì)于高壓干法水下焊接技術(shù)的研究開始的要早,并取有實(shí)際意義的研究成果。早在上個(gè)世紀(jì) 80 年代,Allum 就對(duì)高壓干法水下焊接展開了研究。研當(dāng)環(huán)境壓力范圍在 1-40bar 之間,電弧長度保持不變時(shí),環(huán)境壓力上升弧的特性曲線也會(huì)隨之上升。當(dāng)焊接電流和焊接電弧的長度均保持不變,環(huán)境壓力升高,TIG 電弧電壓也會(huì)升高[35]。
【參考文獻(xiàn)】

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