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計算機輔助滾動支承回轉進給系統設計

發(fā)布時間:2020-07-23 20:03
【摘要】:滾動支承回轉進給系統(簡稱數控轉臺)是高檔數控機床的關鍵功能部件,然而目前缺乏一套系統化的數控轉臺設計流程及方法,影響了數控轉臺的設計質量和效率。本文結合設計人員經驗將數控轉臺設計程序化,開發(fā)了具有計算自動化、零件參數化和零件自動裝配等功能的滾動支承回轉進給系統計算機輔助軟件系統。首先,依據數控轉臺的整體結構,設計了基于MVC的數控轉臺系統的軟件框架;其次,確定數控轉臺總體方案,包括等效載荷,轉臺轉速,定位精度和重復定位精度,為數控轉臺的選型設計提供輸入條件;通過歸納數控轉臺通用件的選型計算方法實現了數控轉臺通用件選型模塊的軟件功能,包括滾動回轉導軌、電機、聯軸器、圓光柵等;基于模型的參數化設計技術,設計了數控轉臺零件參數化設計的開發(fā)流程,實現了數控轉臺零件參數化設計的功能;最后基于模型樹元件位置的獲取、零件模板特征的自定義、以及元件的約束施加等自動裝配關鍵技術,開發(fā)了數控轉臺的零件自動裝配軟件系統。本文所開發(fā)的計算機輔助滾動支承回轉進給系統,用戶只需要輸入數控轉臺初始條件,就可以快速高效的完成數控轉臺系統設計,大大提高設計質量和效率,對數控機床行業(yè)技術進步具有重要意義。
【學位授予單位】:西安理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2018
【分類號】:TG659;TP391.72
【圖文】:

結構圖,數控轉臺,基本結構


其結構較為簡單,工作臺可以達到較高速度,可用于立車、車銑復合加工中心等機床中。如圖1-1,為零傳動數控轉臺結構圖。1.工作臺 2.鎖緊機構 3.滑座 4.力矩電機 5.圓光柵 6.回轉導軌圖 1-1 零傳動數控轉臺基本結構Fig. 1-1 The Zero drive CNC rotary table structure

關系圖,關系圖,架構,用戶界面


開發(fā)中主要分為 B/S 架構和 C/S 架構。C/S 架構是一種比較早的軟件架網內,也稱為客戶機/服務器模式。B/S 架構是隨著 Internet 技術的興起改進的結構,主要用于廣域網內,也稱為瀏覽器/服務器模式。本文系C/S 結構。S 架構中 M 是指業(yè)務模型層,V 是指用戶界面顯示層,C 則是指控制器層MVC 的作用。面顯示層(View)是指用戶看到并與之交互的界面。在用戶界面中,程序是展示數據和獲取用戶輸入數據。型(Model)是指模型表示業(yè)務規(guī)則。業(yè)務模型是將現實事物抽象成對應模型可以在多個用戶界面中使用。(Controller)是指處理業(yè)務數據的邏輯。控制器通過用戶界面獲取到數處理,在完成后數據處理后,在將所處理數據傳遞給對應的用戶界面顯統體系結構設計數控轉臺的設計需求問題分析,結合 MVC 的三層架構模式,本文將數

關系圖,數控轉臺,工況條件,關系圖


3 數控轉臺的總體方案設計總體方案設計流程是總體方案設計模塊軟件功能的基礎。本章首先對數控轉臺的總方案設計需求過程進行分析,歸納出相關方案需求,確定出數控轉臺的設計輸入條件,根據設計分析過程來指導數控轉臺總體方案設計模塊的軟件的功能實現。3.1 總體方案設計流程數控轉臺總體方案模塊主要為轉臺設計提供輸入條件,主要包括工況條件確定,等載荷計算和定位精度和重復定位精度確定等?傮w方案的設計為通用件選型以及轉臺構設計提供依據,對數控轉臺的設計質量和成本具有重要影響。3.1.1 工況條件流程設計數控轉臺時,首先要了解用戶實際使用的工況條件,主要包括:被加工工件的致尺寸、工件類型、加工類型、加工精度要求等。如圖 3-1 列出來數控轉臺使用工況和入條件。被加工工件工作臺規(guī)格:320,400,500,630,800,……工作臺臺面尺

【參考文獻】

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本文編號:2767778

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